忠武线阀室气液联动阀远程监控系统是一项填补国内空白、系统总体设计处于国际先进水平的自主攻关项目。华中输气分公司仅用一年的时间就攻克了这一影响管道安全输气的难题，并将科研成果应用于输气生产的关键环节。他们的忘我付出，令人敬佩；他们的创新精神，值得赞扬；他们的骄人成绩，更是可圈可点。
8月11日，管道公司总经理姚伟在华中输气分公司检查工作时，到忠武管道的17号阀室，现场听取了华中输气分公司关于自主研发忠武线阀室气液联动阀远程监控系统的工作汇报，仔细询问了远程监控系统研发和投运的情况，对这一科研成果给予了高度评价。
仅仅一年的时间，华中分公司就完成了忠武线阀室气液联动阀远程监控系统的自主研发工作，成功地将科研成果应用于输气生产关键环节，解决了影响安全输气的难题。这一科研项目填补了国内空白，系统总体设计处于相关领域国际先进水平。华中输气人以敢为人先的精神创造了一个奇迹，科技之光在忠武线上闪烁出璀璨的光芒。瞄准难题创新思维
忠武管道设计时全线只有4个阀室具有远程监控功能，而其他33个阀室只有通过看护工定期检查压力变化来判断管线的运行情况，在管道发生故障问题、尤其是突发事故时很可能由于不能及时进行处置导致不良后果。
为了实现阀室气液联动阀的远程监控，保证安全输气，华中分公司积极进行科技创新，解决生产上的难题。2005年，分公司将阀室气液联动阀远程监控系统确定为一项重点科技攻关项目，而且立足于自主研发，经过多方调研论证，最后确定了采用通过无线通讯技术（CDMA／GSM）传输监控信号，实现中心控制室对远程阀室工作状态系统监控的科研方案。
忠武管道上已有远程监控功能的4个阀室，基本上都是使用的TEG及卫星通信方式，一次性投资成本高达100多万元，每年的运行成本也高达4万元，使用成本很高。因此，分公司把既要安全可靠，又要节省资金作为新系统研发的指导思想。而分公司确定的采用通过无线通讯技术对阀室实现远程监控的方案，完全符合这一指导思想。
经过多方比较、反复论证、创新思维，分公司首先从理论上确认：确定的新系统研发方案可以远程监视和设定阀室的各种工作数据，如压力、压降、报警、阀门动作、仪器供电电压等；可以远程控制阀室的气液联动阀的开关；各阀室采用太阳能供电系统，大大降低了系统复杂性和运行成本，而且具有永远在线、按量计费、快捷登陆、高速传输、自如切换的优点。然而，在没有先例、没有资料可借鉴、没有专业人员指导的情况下，要将理论变成现实又谈何容易。上下一心合力攻关
为了使科技攻关的思路和设想从理论变成现实，早日实现33个阀室的远程监控，实现忠武管道安全可靠的运行，分公司一把手挂帅，确立项目、组织领导，主管副经理负责实施，有关部门积极支持协助，这一切给科研攻关的工程技术人员以极大的鼓舞。
参加项目研发的工程技术人员，结合忠武管道阀室的现状和实际，将知识和经验全部投入到项目研发上。经过上下一心近一年的合力攻关，由理论到实践，由图纸设计到开发系统的软硬件，由单个阀室试验到全线推广，2006年2月阀室截断阀的远程监控系统研发终于获得了成功。通过鉴定联调成功
今年2月11日，阀室气液联动阀远程监控系统通过了湖北省科技厅组织的技术成果鉴定。
由湖北省科技厅和华中科技大学、武汉大学等专家组成的鉴定组认为：该项目针对输气管道阀室远程监控的生产实际需求，采用CDMA移动通信技术进行数据传输，并与现有管道SCADA系统有机结合，实现了调控中心对线路阀室的远程监控，设计合理，界面友好，功能齐全，具有良好的可扩展性，为管道安全运行提供了有力的技术保障，并可大幅度降低建设和运行成本；该课题完成了专项合同规定的研究任务，组织管理有序，提交的验收资料齐全，其研究成果已应用于忠武输气管道33座线路截断阀室的远程监控，填补了国内空白，系统总体设计处于相关领域国际先进水平，建议进一步推广使用。
今年4月14日，该项目又顺利通过了管道公司专家组的验收。专家们普遍认为，该系统融合了移动网络通信技术、自控与计算机技术，确保了系统的可靠性和经济性。
7月底，已经安装的33个阀室的管线阀室远程监控系统完成了升级和联调工作。经过远程调取阀室运行参数、信息对比、在廊坊调度中心进行远程开关阀测试，全线远程监控系统取得了满意的效果，达到了预期的目的。
新研发的阀室远程监控系统每个阀室只需投资8万元，比原有TEG+RTU+卫星通信监控系统可节省资金92万元，全线33个阀室可以节约资金3000多万元。系统的运行成本单个阀室每年可以节约3.5万元，全线每年可以节约维修费210万元，更重要的是新系统从根本上解决了阀室不能远程监控的问题，使阀门状态处于掌控之中，使管道安全得到了有效保证。
业内人士认为，该系统有着广阔的发展前景,若在管道建设、改造中得以应用，必将产生巨大的社会效益和经济效益，为管道建设节约大量的外汇。
