城市煤气管网犹如城市的"血脉"，保障管网的安全运行至关重要。然而，煤气管道受到诸多外界环境的侵扰和内部因素的影响，常常会造成管道损坏引起煤气泄漏事故，不但影响正常供气，而且还威胁到公众安全。因此，下面就煤气管网安全防范和发生事故后的抢修作一番探究。
一、城市煤气管网的安全防范
为了保证煤气管网的安全运行，制定有效的防范措施，有必要对诱发管道事故的原因作一分析。根据历来各城市管道泄漏事故的资料分析，引发事故的原因可归纳为外界原因和内在原因两大类。外界原因是构成管网泄漏的主要因素，主要有：建筑工地开挖打桩损坏煤气管道；道路施工机械碾压损坏管道；违章建筑占压引起沉陷造成管道断裂；其它地下管线施工野蛮作业和不规范操作造成管道损坏等。内在因素也是构成管道事故不可忽视的因素，主要有：管道施工时基础处理不密实引起管道下沉断裂；与其它管线垂直交叉间距不足最终造成局部应力集中剪切管道；管材质量缺陷引发泄漏；管沟回填质量差受动荷载震动而引起管道损坏等。针对上述引发煤气管道泄漏的原因，必须采取相应对策，强化煤气管网安全防范工作，把管道泄漏发生率降到最低程序，消除重大泄漏事故。 1、充分利用计算机管网地理信息系统，加强煤气管网事故防范管理。
事故防范管理首先要全面掌握管网的综合信息，利用管网地理信息系统是最有效最便捷的途径。管网地理信息系统是一种图型数据库(主要存放地形图、竣工图及设施图)和属性数据库(主要存放管道和设施的属性数据)建立起一一对应关系的工具。通过管网地理信息系统，可以快速准确地对管网周围建筑物、土地使用、环境指标、基础设施等信息以及煤气管网本身运行状况、历史事故、施工资料、验收资料、事故隐患处理和抢修记录等信息随时调用，这样便于反复查阅比较和综合分析，有利于制定科学合理的管网维护保养计划和大修计划，做到防患于未然。
2、加强煤气管网的巡视检查，及时处理事故隐患
管线巡检的主要内容是管道泄漏、管线附近各类工程施工影响、管道上违章搭建、管线周围地面沉陷以及其它异常情况。巡线检查推行责任承包运行机制，强化管理，落实责任制。巡检人员必须做到巡视走到位、观察看到位、仪器检测到位、安全考虑到位和处理落实到位。煤气管道附近有工程施工，要主动配合提供煤气管线情况，提出安全保护措施，并进行现场监护，消除施工中危及管线安全的各类隐患。对煤气管位上违章搭建，必须做到早发现、早制止、早纠正，对已建违章建筑要按城市煤气安全管理有关法规进行依法处理。
3、强化煤气管道工程施工质量管理，安全防范从源头抓起
承担煤气管道工程施工的单位必须具备相应施工资质，并加强施工过程中质量检查、质量监督和质量验收。根据煤气管道质量事故实例分析，抓好管道施工质量重点有三个环节。第一，正确开挖管沟和处理好管基。煤气管道主要采用埋地敷设，管道因受回填土和地上外部荷载的不同作用，对管道开挖深度、管下基础处理、管上回填的密实度等方面要求各不相同。应该做到以下两点：(1)严格控制沟槽深度，防止超深挖掘。根据管道敷设深度要求，开挖深度应小于埋管深度 10cm—15cm，在敷设管道前按照深度和坡度要求，人工铲除多余土层。(2)正确处理好管基。敷设管道与其它管道交叉时，为防止各方管道沉陷引起挤压断裂，必须砌筑交叉管道砼基础。当管基是坚硬砖石块、松土和腐蚀性土时，必须清除管基下30咖厚的砖石或腐土层，松土基础要挖到原土层，然后换土夯实或铺垫碎沙石层。第二、严格把住管材选型和管材质量关。无论选用灰口铸铁管、球墨管、钢管，一律要选用合格产品和信誉好的生产厂家的产品，要认真验查产品合格证、材质分析化验单、试压报告等技术资料，安装前要进行严格的外观检查，把好质量关。第三、管沟回填必须夯实。煤气管道回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。沟槽回填应分层回填分层夯实，管顶前三层只适用人工夯实。对于交通要道应回填碎石和混凝土，保证回填的密实度，以防地面下沉和重荷载碾压造成管道理断裂。
二、煤气管网事故抢修
事故抢修是由于管道发生泄漏、火警、爆炸等严重事故，已经或即将危及人身财产安全，必须采取紧急有效措施，排除事故保证安全，尽快恢复煤气正常供应。
1、事故抢修的信息咨询和抢修决策。 抢修中心接到事故报警或遥测报警信号，应立即通过管网地理信息系统和抢修决策系统，迅速索查事故地区管网信息、图档资料，编制控制或关闭阀门、调压器的降压(停气)方案，提供影响供气用户范围，并快速汇集打印出完整的应急方案。
2、抢修组织和抢修装备 重大抢修由输配系统最高决策层组织指挥，一般抢修由主管部门组织指挥，输配管理人员、安全消防人员和专职抢修班组构成具体执行事故抢修的基本阵容。专职抢修班组实行24小时值班，接到中心报警指令，迅即出动赶赴现场。
专职抢修班组必须配备必要的设备和设施，主要有：专用工程抢修车(装备报警器、车载电台和手持远程对讲机等)；防护与消防设备有防毒面具、隔热防护服、常规及专用消防器材、安全护栏等；机械与电器设备有管道切割打眼设备、焊接设备、小型挖掘设备、抽水机、防爆照明器材、小型发电机、防爆轴流风机、电源接线箱等；测试仪器有煤气浓度测定仪、压力测定仪、静电测试仪等。
3、抢修现场作用 抢修人员到达作业现场后，根据煤气泄漏程度确定警戒区，在警戒区内严禁明火，必须管制交通，严禁无关人员人内。作业现场经测定，煤气在空气中的浓度达到或超过爆炸下限的20％，或者空气中Co浓度大于0．05％，应划为危险区，在危险区内除统一指挥下的抢修人员、消防人员、救护人员外，其他无关人员一律不得入内，作业时严禁使用非防爆型机电设备及仪器、仪表，并进行强制通风。 根据管线竣工图和抢修方案，对事故管道进行现场定位和降压(停气)，然后进行开挖、阻气和换管，最后恢复供气。降压作业时，低压通过调节调压器出口压力，使事故管道煤气压力降到800Pa—— 1000Pa，中压管道通过关小事故管段上游(单向供气)或下游(双向供气)阀门，将煤气压力降到800Pa—1000Pa，必要时中压管可停气。中、低压管降压或停气前应通知用户。阻气作业时，采用封闭式打眼机钻孔攻丝，操作者应戴防毒面具，从阻气孔将阻气袋(二只)塞入管内充气阻断煤气。换管作业时，采用液压或爬行割管机切断管道，换下损坏管段，然后放样裁管接通管道。恢复供气时，取出阻气袋，用管堵头堵住阻气孔，对更换管段、阻气孔和可能受抢修影响的管接头进行查漏，恢复正常煤气压力后，再重新进行全面检漏。恢复正常供气必须提前通知用户。作业现场一旦发生意外着火燃烧，应迅速利用现场消防器材进行灭火或报“119”协助扑救，严禁突然切断煤气防止回火爆炸。
如何保障煤气管网安全运行，这是煤气行业所面临的一大课题，对它的探讨具有极大的社会和经济价值。因此，在今后的实践中，我们必须不断深入地加以研究和总结。
