截至1月26日，天然气生产工艺参数预警系统已经在新疆油田5家单位上线使用，取得了较好应用效果。
该系统能够使一线操作员工共享工程师、技师油气处理管理的经验，提高操作水平，实现天然气处理实时诊断、实时预警、实时发布、实时处理，优化天然气处理工艺参数，提高天然气处理效率，受到用户一致好评。
“以天然气处理工艺中储罐生产为例，在DCS系统中不能显示罐的状态和进油速度，对于进油速度的控制、倒罐时间的掌握都是通过操作人员的经验进行，易造成操作误差。这套预警系统在新疆油田采气一厂玛河天然气处理站上线使用后，操作员可以清晰地看到每个罐的使用状态，进油速度和满罐、空罐时间，可以及时调整进油速度，根据空（满）罐时间提前准备倒罐操作。”采气一厂信息档案管理站站长单鸿飞介绍。
经严格测试，天然气生产工艺参数预警系统并网运行，为采气一厂玛河天然气处理站提供直接的装置预警服务，同时为采气一厂相关管理部门提供预警信息服务。从使用情况来看，预警系统对控制系统形成有益补充，对员工操作水平的提高和设备故障的预防、预警起到积极作用。
预警系统的核心构成之一是事故处理知识库。在天然气生产工艺参数预警系统中，灵活的系统使知识库可以随时补充，而且在没有故障发生时也可以查看，可以作为重要的学习资料，有利于新员工的培训和知识的传承。
天然气生产工艺参数预警系统为天然气处理设备的运转筑起了安全屏障，能够预防设备故障；系统连接实时数据库，可对生产数据进行实时处理，能够优化天然气处理工艺参数，提高天然气处理效率，降低天然气处理成本。
天然气生产工艺参数预警系统采用实时监控数据和预警通知，可减少错误操作，即使出现少量误报，也能即刻预警，使操作人员能及时采取措施，防止事故发生。
