2015年采气一厂以年外输气量315.73万吨的产量圆满结束。
新年随着极端天气和雾霾的影响，天然气用量又一次急剧攀升。新的目标和任务，使得该厂不得有半点松懈，积极筹措资源，优化管网势在必行，从元月1日至13日，已累计供应天然气1008万多立方米，这是该厂积极应对“极寒期”，服务社会的生动体现。
天然气作为清洁能源，是防治大气污染的最现实选择，为此该厂从多个方面，千方百计加大天然气开发力度，多渠道引进天然气开采方案，实现天然气的有效开发，持续提升天然气的生产和供应能力。
为保证天然气外输气质要求，2015年，该厂历时半年多建设脱水脱烃站一座，使得气田的外输天然气质量有了根本性的保障。在此之前，该厂技术人员虽通过多方努力，采取多种措施，仍无法彻底解决气田外输气中含有气化水、烃类超标这一难题。
脱水脱烃站设计年处理能力53亿立方米，与2014年建成的增压站工程配套。主要功能为接收首站来气，通过低温分离装置降低天然气水露点和烃露点，处理后的干燥天然气输回增压站外输，冷凝分离的凝液进行分馏处理，经过脱乙烷塔的处理，将凝液中碳3、碳4的液化气组分和轻烃组分分离，回收轻烃，且具有可观的经济效益。
夯实基础建设的同时，该厂积极推进配套设施建设，以践行绿色气田发展的承诺，2015年，为保证气田污水及时得到处理，该厂新建污水处理站一座，投运时日设计处理能力达1390立方米，有效缓解了气田污水处理瓶颈问题。
除增强天然气输配能力以外，该厂还注重加快天然气开发利用。“十二五”期间，该厂摸清了DK13、D66、D35-D47、D8-D10井区剩余气分布规律，制定了综合调整方案，预计新增动用储量224.57亿方，新增产能5.04亿方。形成低销售条件下气井配产优化思路，实现产能保护和降本增效，直井产能保护100万方/天以上，压缩机运行台数在2～3台，核定气田老井2016年产能，核定量36.99亿方。并通过药剂优化，实现节约成本930万元，通过4项排水采气新工艺现场试验，解决低效井稳产难题16井次，拓宽了排水工艺体系应用范围。掌握了大牛地气田气井结垢现状，形成一套适用于大牛地气田的气井结垢检测及除防垢技术，增产23.88万方，除垢气井总体增产气量19.9%。
