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中缅天然气管道完成5天的全线停气除患动火作业

日期:2016-04-20    来源:中国管道商务网

国际燃气网

2016
04/20
08:40
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关键词: 天然气 天然气管道

 4月11日14时30分,随着河池站干线阀门开启,中缅天然气管道在经历了5天的全线停气除患动火作业后再次贯通。这意味着我国西南地区平稳供气的安全系数进一步提高。
 
 诚心沟通,多方协调,敲定除患“窗口” 
 
 2013年10月22日,来自缅甸西海岸的天然气通过中缅管道抵达末站广西贵港,全长1726公里的中缅天然气管道国内段全线正式投产。国人期盼的国内第四大能源战略通道成功打通。从此,我国的能源供应安全又多了一份保障。 
 
 中缅天然气管道投产后,已累计向国内输气93亿立方米。来自境外的“福气”不仅直接惠及了管道沿线的滇、黔、桂三省区,还使川渝和华南地区的多地间接受益。 
 
 正是这条助推我国大西南经济发展的命脉,近年来陆续发现几处泄漏隐患,导致管道运行压力产生波动。据测算,国内段管道运行压力每升高1兆帕,就可增加管容1310万立方米,如果管道能满负荷平稳运行,其稳定的输量对国内管网调峰保供意义重大。 
 
  在中缅天然气管道干线上,还有一处隐患制约着管道安全运行。位于贵州省贵阳市贵安新区的42号阀室,由于地理位置较差等诸多原因,面临安全运营风险。 
 
 泄漏风险和亟待搬迁的阀室,成为中缅天然气管道的隐患。要彻底消除这些隐患,唯一的办法就是动火更换和迁移。 
 
 中缅天然气管道实行境外、境内分段管理,境外段涉及多家跨国公司。如果境内段要停气动火作业,必须与上游境外段管理方达成一致方可全线停气。
 
 西南管道公司多次诚心与境外管理方沟通交涉,积极协调确定除患时间“窗口”。今年4月,借上游韩国大宇集团将对中缅天然气管道胶漂首站海上平台进行年度检修的3天宝贵时间,再加上用诚心与大宇集团和东南亚管道公司友好协商,换来两家公司各让出一天时间。这样,共争取到5天宝贵的全线停输可供动火作业时间。 
 
 充分准备,多次演练,确保万无一失 
 
 “在这5天里,西南管道公司为了消除这些隐患,共要进行一级动火作业11次,必须一举成功。”西南管道总经理常延魁说。 
 
 此次动火作业点多线长,再加上不同区域必须同时施工,是西南管道公司成立4年来工程量最大、时间最紧、任务最艰巨的一次集中动火作业。 
 
 不仅涉及境内外和上下游用户协调,还涉及施工前的准备和施工中的衔接,安全应急方案的制定和落实,施工现场环境保护等,对西南管道公司是一次严峻的考验。 
 
 为此,西南管道公司提前召开多次专题会议,精心策划和部署此次动火工作;成立主要领导参与的集中动火协调领导组,机关相关部门联合成立6个工作小组,认真编制此次集中动火方案,对动火涉及的各方面全方位进行梳理和细化,制定了详细的作业任务书;作为承担此次动火主要任务的西南管道维抢修分公司,从去年冬天开始就进行技术和人员准备工作,并结合西南管道公司开展的“全员冬季大练兵”活动,开展了持续4个多月的模拟动火作业演练。 
 
  在积极准备动火作业的基础上,西南管道公司还就42号阀室搬迁进行充分准备。春节前,公司组织专业人员从阀室整体搬迁的方案编制、到搬迁作业任务书的梳理,逐一细化。公司主要领导多次到现场与地方政府沟通协商,落实搬迁计划。 
 
 经过精心准备,4月1日至4日,所有排除隐患准备工作就绪,阀室动火作业的410套设备机具全部就位,具备动火条件。 
 
 5天5夜,争分夺秒,动火一次成功 
 
 此次集中动火作业,从4月5日晚开始。 
 
 4月6日0时,中缅天然气管道境外、境内全线停输。此刻,从缅甸皎漂到曼德勒,再到国内瑞丽、保山、贵阳、贵港,输气管道压力逐渐降低,但参加动火作业人员压力逐渐上升。 
 
 动火作业的关键词首推“联合”二字,其涉及上下游各个领域,牵扯10多家企业。11个动火点的作业绝不是单打独斗,是牵一发动全身的全管网联合作业。动火涉及的工序包括天然气放空、氮气置换、管线切割、组对与焊接、焊缝检测、置换恢复供气等。
 
 这么多作业点、这么多施工队伍、这么多工序,哪一个环节出现纰漏都会影响到全局。所以,精诚“联合”成为此次集中动火作业最突出的特点。 
 
 4月5日,当发现河池输气站作业点的两台切管设备不能满足施工要求后,西南管道公司即刻向西气东输公司求援。西气东输公司广州维抢修队收到求援信息后,立即奔赴现场,连夜开展断管作业。 
 
 “联合”不仅体现在施工作业中,更体现在经济和环保中,全线停输前,西南管道公司主动联合北京油气调控中心,对管网流程进行优化,一方面减少了天然气放空损耗量和放空燃烧对环境的影响,另一方面缩短了放空时间,为作业提早施工创造了条件。 
 
 “失之毫厘,谬之千里。此次动火的另一个关键词是‘精确’。”动火现场总指挥、西南管道副总经理崔涛说,“动火施工中,我们要求各项工作必须按照任务书精确到位。” 
 
 在42号阀室搬迁中,西南管道维抢修分公司首次采用半自动焊接技术焊接1016大管径X80高碳钢管材,而这项技术正是分公司在“冬季大练兵”中新学的。为了做到焊缝“精确”,焊工们苦练了一个冬天。 
 
 4月6日晚上,刚刚开始切管作业,阀室作业现场便下起了雨,一下就是3天。由于海拔高,夜里冷风习习,从春城赶来的作业员工身着单衣,在泥水里摸爬滚打。为了做到“精确”作业,焊工们仰卧在泥水里,手持焊把,目光坚定。 
 
 4月11日14时30分,随着河池站作业点最后一道焊缝一次检测合格,此次集中动火作业中的11个动火点、28道焊口均一次检测合格,合格率达到100%。 
 
 这是一次挑战,更是一次检验。此次多点位、多复杂地域、多工序联合同时集中动火作业,在国内在役输气管道中尚属首次。这一成绩的取得,不是偶然。它是与西南管道公司成立4年来,始终坚持“打基础、练内功、利长远”的发展战略有着必然的联系,是始终坚持“创业创新”“务实高效”“科学管理”的必然结果。
 
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