该厂四项核心采油工程指标整体运行平稳，呈现“两升一降一平稳”良好态势：通过“四个强化”，即强化四类油井管理、强化优势资源利用、强化工作制度优化、强化长效机制建设，躺井率运行平稳，检泵周期稳步增长，按目前增长趋势年底可达到目标；受油价波动影响，检泵频次波动较大，整体呈下降趋势；随着注水工作大规模开展，地层能量得到补充，泵效整体呈上升趋势。
通过对注水井开井评价，该厂关停井再评价后开井，井组调整以及优化工作制度等手段，实现油井能力提升每天136吨，增产4150吨，45.5美元下折算效益实现增效168.1万元。目前共储备不同油价下产能每天360吨，其中40-50美元油价下，共储备34井次、产能每天342吨；储备36井次周期性产能每天197吨；措施储备产能11井次，产能每天110吨；未开新井2口，产能每天25吨。
目前，采油管理一区较预算节省费用2.0万元，主要是优化测井测试1井次；十一区项目部较预算节省费用2.7万元，主要是优化刮蜡13井次；管理二区较预算节省费用3.4万元，主要是较计划优化测井测试2井次、优化刮蜡5井次。
该厂对动态监测、低压测试、注水、注气、措施等作业实施工作量优化，该厂共优化234井次，节省费用2723万元，完成全年计划的51%。
通过定人，定目标，落实责任，该厂全年计划在油价40$/bbl.条件下实现负效变有效井41口，有效变高效井23口，高效再提效井17口。4-6月已完成负效变有效30口，有效变高效12口，高效再提效11口，累计增油2.84万吨，累计创效928万元。
该厂刮蜡优化44井次，节约费用8.9万元；使用升压保护器注气2井次，节约费用3.6万元；下调抽油机井工作制度33次、泡酸1井次、洗井3井次等避免躺井和检泵，节约费用135.2万元。
全厂关停井数30口，储备产能每天48吨；注水替油井焖井20口，储备产能每天203吨；注气井焖井5口，储备产能每天50吨；正修井1口，储备产能每天15吨；共储备产能每天391吨。平均月储备能力每天256吨，完成目标的213%，7-12月确保全厂储备产能在每天130吨以上。实际形成注水费用392.4万元，注水增油量11.70万吨，注水吨油成本33.53元。注水增油产量完成目标的55.7%，吨油成本较目标低11.47元，下半年月注水日均增油确保稳定在日产505吨以上。
该厂已完成23井次功图反推液面模板（线性回归法），目前已向各管理区进行计算方法宣贯，并进行现场推广应用。同时继续做好最大载荷和交变载荷计算液面的参数修正工作，提高功图反推液面的广谱性。截止6月底已应用10井次，降本0.21万元。
1该厂共完成凝析油产量5.6万吨，完成年度指标12万吨的46.66%，年剩余日产375吨，目前日产凝稀油379.76吨。
以“定责任、提能量、优参数、配设备、控状态、补短板、消异常、建标准”八大工作方向为出发点和落脚点，该厂打造“状态健康” 、“系统效率高”、“检泵周期长”三位一体的机采井管理示范区。
