据了解，2016年呼图壁储气库采气系统检修工作自9月7日正式展开，主要将对工艺设备、仪表自动化、电气、安全环保及基础建设五大部分进行检修，包含注、采系统共计13个常规检修项目，及新增的检修变更项目。检修主要工作量涉及阀门保养、容器清洗、采气树保养、自动化系统测试维护、仪器仪表检测维护、安全阀校验、压力管道检测等常规保养及非常规检修项目集注站基础设施维护。
由于此次检修项目多，工作量大，检修工期长。为了不影响储气库调峰任务的执行，及时完成采气系统检修，确保采气生产按期进行，采气一厂将分两个时间段进行检修。9月7日组织作业区干部员工开展为期10天的不停产检修，10月将由施工单位对装置设施进行停产检修维护。
作为目前国内最大的储气库，呼图壁储气库从诞生之日起，就肩负着季节调峰、战略储备、应急等重要职责。从投产至今，储气库已经顺利完成了三个注采周期的运行，截至目前实现累积注气66.45亿方，累计采气19.63亿方，第四周期平均日注气量达944.96万方，始终保持着安全、平稳、高效运行的良好状态。
因此，为了进一步保证今冬第四采气期储气库的高效运行，该厂结合前三周期的检修经验，坚持优化检修，推进储气库检修工作向规范化、标准化迈进。
该厂延续自2015年秋季开始实施的不停产检修和停产检修模式。将不影响注采任务的检修项目提前组织施工，有效地缩短了总体检修时间，为完成注采任务赢得了先机。
面对检修方案，该厂转变思路，持续优化，逐渐将例行检修转变为“把脉问诊”式的针对性检修模式，提高检修的有效性，并不断强化施工组织设计的可操作性、风险防控措施的具体性，对检修变更进行严格过程控制和验证，让检修方案的符合率从2014年的86.5%提升至今年的97.3%。
此外，该厂还按照“程序规范化、现场标准化”要求，持续推进储气库检修标准建立，编写《井下安全阀井口安全控制系统检、维护技术规范》，推进检修工序表格化管理，确保检修各个环节安全可控，施工操作有规可依、有章可循，为不断提高储气库检修质量和管理水平，实现高效注采奠定坚实的基础。
