本次试验仅针对烤烟炉的炉膛燃烧部分进行改造，采用自动控制温度，自动点火，自动调节火力大小的技术，最大程度地保证了烤炉的烘烤质量。从烘烤过程中可以观察到，烤房的实际温度(含升温过程与恒温过程)与目标温度的差距均在1度以内，这是便于烘烤师傅操作、保证烤烟质量的重要因素。
另外，试验发现，如能对整片烤房进行集中改造，巧妙地把烟气管损失的热量利用起来，用高温烘烤阶段(烤房温度约为68℃)烟气管的余热对低温烘烤阶段(烤房温度约为33℃)的烤房进行加热保温，热量不够部分再利用燃烧器进行加热，就能大大提高整片集中烤房的热效率，大幅降低烘烤烟叶的燃料成本。
使用天然气进行烟叶烘烤成本偏高，这是推广使用的难点之一。实际上，企业除了尽力争取政策优惠及相关补贴外，还可以在实际操作中巧妙节能，降低成本，通过使用清洁能源，推动经济社会绿色低碳可持续发展。
