轮西油田目前已进入高含水期，平均含水量超过80%。常规的“一井一策”管理方式，无法完全吃干剩余油，注水替油及关井压锥等常规采油手段效果也越来越差。
“本来底水已经逼近井底，这时候再注水，只会浪费资源。”负责轮西油田开发的轮南作业区总工程师寇国说。经过一番探索，轮南作业区技术人员开始采取注气吞吐的作业措施，以提高轮西油田碳酸盐岩井的采收率。
轮西油田采取的注气吞吐技术原理是：利用注气的手段，替换井底到潜山构造顶部这部分的“阁楼油”，从而让“奄奄一息”的高含水低效井恢复生机。
轮古45井成为轮西油田首口注气吞吐试验井。经过一番注气焖井后，高含水的轮古45井含水量下降，产油量上升。随后，曾经日产油超过500吨的轮古701井水淹后，采用机械封堵、化学封堵等措施后未见康复，后经注气吞吐试验获得成功，日均产油37吨，不含水，极大增强了技术人员的信心。
“2.18万吨，对碳酸盐岩油藏稳产日渐困难的小油田来说，是个不小的数字。这相当于轮西油田近3年原油产量的11%。”寇国说。截至目前，塔里木轮西油田注气吞吐作业井数量翻了一番。
目前，注气吞吐已在轮西油田规模应用，气举成本已大幅降低，解放了这个油田碳酸盐岩油藏剩余的“阁楼油”。
