9月25日,西北油田采油三厂在S105单元的S105-10井成功实施机械防砂工艺,这是采油三厂在碎屑岩油藏首次开展此类试验,标志着西北油田碎屑岩油藏防砂技术取得新进展。
S105单元主力油藏成藏于古近系库姆格列木群,油藏平均埋深3100米,特点为“大底水薄油藏”,
油层厚度平均只有2.1-4.5米。该储层为疏松砂岩,泥质胶结程度弱,油井在开发过程中陆续发现油井出砂现象,造成了储层砂埋,生产管柱堵塞,地面管线刺漏等问题,严重时会导致油井停产。为此,该厂工艺技术人员经过广泛调研,结合S105单元生产实际,决定实施机械防砂工艺。即使用加砂罐和泵车向近井亏空地带和环空充填砾石,阻挡地层砂向井筒运移,同时在井筒组下精密滤砂管挡砂。形成了从地层到井筒的双重挡砂过滤屏障,提高防砂效果。
通过分析S105-10测井曲线、储层物性,技术人员发现该井油层距底部水层仅4米,为确保施工过程中不压穿水层,攻关团队精确计算该井地层破裂压裂、施工管柱液注压力和施工摩阻,通过使用清水充填、控制加砂比和排量等参数,要求施工压力严格控制在16兆帕以内。
9月24日,采油三厂对该井进行了砾石循环充填防砂作业并取得圆满成功,施工中压力控制在6—16兆帕,共充填砾石0.8方,并配合150微米精密滤砂管滤进行防砂。据悉,下步该厂将总结S105-10机械防砂经验,将该治理工艺应用到S105-7H等类似出砂油井,预计可増油1万吨,提高碎屑岩采收率2个百分点。