目前城市燃气行业的管道运营和调度大多仍沿用传统方式,燃气工程管道安全隐患频现,生产运行、应急作业等都各自为营,不利于对管理过程进行实时跟踪和闭环管理。因此,将GIS系统与管网物联在线监控系统有机结合,将生产运行和应急调度充分融合,对燃气管网的重要设备设施进行实时监控和智能报警,预防事故的发生。一定程度上打破了固有的传统模式,迎接燃气监控管理新未来。
1.已建成的地下管道上方应设立标志桩或标志砖,无法设立的地段,应在管道附近的永久建筑物上进行标注。
2.在
燃气管道设施的安全保护范围内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建建(构)筑物等。
3.如管道沿线有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响时,应查明原因并及时处理。
4.对穿越跨越处、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大风或其他恶劣天气过后应及时巡查。
5.在燃气管道安全保护范围内的施工,巡线人员要在施工过程中对现场安全进行监护。对施工单位进行技术交底,并要求有书面记录。并要设立临时警示标志;如施工过程中造成燃气管道损坏、管道悬空等,应及时采取有效的保护措施。
6.对燃气管道附件丢失或损坏,要及时修复。
7.对架空敷设的燃气管道应有防碰撞保护措施和警示标志;应定期对管道外表面进行防腐蚀情况检查和维护。
8.泄漏检查可采用仪器检测或地面钻孔检测,可沿管道方向和从管道附近的阀门井、窨井或地沟等地上(下)建(构)筑物检测。
9.管线上的凝水缸应定期排放积水,排出的污水应收集处理,不得随地排放,严禁空放燃气;在道路上作业时,应设作业标志。
10.应向用户宣传使用燃气浓度报警器。
二、监控及数据采集系统
1.系统的各种功能运行正常。
2.操作键接触良好,显示屏幕显示清晰、亮度适中,系统状态指示灯指示正常,状态画面显示系统运行正常。
3.记录曲线清晰、无断线,打印机打字清楚、字符完整。
4.机房和控制室环境符合规范的要求,机箱、机柜有良好的接地。
5.现场一次仪表应有良好的防爆性能,无漏气和堵塞状况。
6.采集点的一次仪表和变送器每年进行一次检定和校准。
7.监控及数据采集系统运行维护人员应掌握安全防爆知识,严格按照有关安全操作规程进行操作。
8.运行维护人员定期对系统及设备进行巡检,发现现场通过在燃气设备上安装智能监测终端,仪表与远传仪表的显示值、同管段上下游仪表的显示值以及远传仪表和计算机控制台的显示值不一致,应及时处理。
9.拆装运行设备上的仪器仪表设备时,必须取得公司设备部同意和由场站人员现场监督后方可进行。
10.不得带电进行仪器、仪表及设备的维护和检修。
通过新技术、新设备的应用,利用好燃气控制系统做好管理是在提升燃气用户安全水平的同时,也改变着人们对燃气安全的认知,进而提升燃气运行管理的理念。燃气安全理念的转变又会促进新技术的推广应用,这样逐渐形成了燃气用户安全体系的健康发展,安全体系的建立将对燃气用户形成全方位保护,达到最理想的效果。