动力厂技术人员首先对东、西区回收站转炉煤气回收时间程序进行修改，转煤吨钢回收量增加了1.5-2m3。并通过提高一次风机的转速，增加转煤吨钢回收量。定期对转炉煤气管道漏气进行排查及堵漏，减少煤气泄漏量及含氧量对回收的影响。建立转炉煤气回收分析台账，每日对相关数据跟踪、分析，并加强与炼钢厂的沟通和协调。该厂根据煤气平衡率和含氧检测反应时间，及时通知相关单位对煤气计量器具和含氧检测设备进行检查、校准和标定，保证煤气计量及氧含量检测的准确性。还制定了相应的转炉煤气回收攻关方案，按照方案的要求每天召开转炉煤气不达标分析会。
据悉，东区煤气回收站技术人员还通过小改小革，修订回收程序，延长煤气回收时间，零投入大效益，即避免管道内大量合格煤气放散未回收现象，造成煤气浪费，为公司每季度创效约37万元。
