“DLK2井采取热洗清蜡和机械刮蜡相结合的方式后,集输管线和井筒蜡堵的情况大大缓解,清蜡周期已经较以前延长了45天。”在大涝坝集气处理站内,工程技术员李铭高兴地说道。
近年来,
雅克拉采气厂坚持落实“一井一策”开发管理理念,切实加强气井动态管理,对部分冻堵、结蜡、出砂、低压积液严重等“问题井”,采取有针对性管理措施,使“问题井”焕发生机。
针对高压气井容易出现的冻堵现象,通过科学的观察、研究和分析,逐步摸清冻堵的规律和机理,探索采用8项防冻堵措施和4项解冻堵技术,有效解决气井冻堵问题,全年减少因冻堵造成的凝析油损失1400吨,
天然气400万方。
生产井出砂将会对
油气生产造成严重影响,为了使出砂严重的YK16井恢复正常生产,开发技术人员结合产量、压力、化验数据等历史数据,摸清出砂规律,采取“少动慢控”措施,对气井进行周期性排砂,确保了该井生产稳定,日产气稳定在日产气5.7万方,日产油16吨。
YK20井是一口低压积液井,有停止自喷的可能,工程技术人员提出了下涡流工具提液、建立低压流程降低回压延长自喷生产期的措施,经实施后,年度累计增油1478吨,增气508万方,实现增效781.90万元。YK20井成功延长自喷期为其他低压积液井后期生产提供了成功的范例。
大涝坝区块气井含蜡高,易出现气井井筒和集输管线蜡堵的情况,DLK2井就是一个典型,技术人员通过摸索,探明了井筒易结蜡井段和时间段,采取机械刮蜡和热洗清蜡交替进行的方式大大延长了清蜡周期,提高了开井时效。
“下一步,我们将通过建立生产井特色档案的方法,详细掌握每一口井的脾气、秉性,科学管理,使之在增产增效上发挥最大的潜力。”采气厂总工程师陈波介绍说。