日前,从中国石化西北油田TP192X井传来喜讯,通过应用超深水平井钻井技术,使得深部油气得以快速动用,该井仅用66.75天完成6851米进尺,顺利投产后日产油51.32吨,已累产油261.84吨,展示拖甫台一区良好的勘探开发潜力。
该井处于储层发育的有利部位,具有“串珠状”反射特征,多口邻井获得工业油气流,表明含油气性较好。据悉,超深水平井存在钻具强度低、磨阻扭矩大、泵压高、井温高等施工难点,且托甫台区二叠系地层复杂,易漏易塌,下部井段漏层多。
为了缩短钻井周期和利于
油气发现,该油田工程院钻井技术人员进行技术攻关,形成以井身结构优化为技术核心的超深水平井钻井技术,为托甫台区块高效开发保驾护航。
技术人员详细分析地质工程特征,应用了三级简化结构,通过认真分析邻井储层段漏失规律,将油层套管深下至一间房组,降低了采油期间井筒垮塌风险。针对井下温度高的难点,通过改进螺杆橡胶壁厚及硫化工艺和优化设计万向轴,抗高温螺杆使用寿命达到120小时以上。优选APS抗高温、高压无线随钻MWD仪器,定向钻进过程中未发生仪器故障。为了降低储层段钻井污染,优选聚磺混油钻井液体系,严格控制HTHP失水12mL以内,固含含量小于8%。通过技术集成应用,钻井周期较邻井缩短16.2%,并且保护了储层,利于深部油气发现与动用。