日前,西北油田部署的TK915-13H井通过应用可酸溶堵漏技术,有效解决了恶性漏失问题,水平段顺利延伸至完钻井深,实现了地质目的,目前累产气710万方,累产油1206吨。该项技术经专家鉴定认为填补了油田空白,处于国内领先水平。
西北油田
油气主要储存于深部缝洞型碳酸盐岩储层,埋深6000-7500米。如钻遇漏失,一般采用吊罐、强钻相结合的方式完钻,但钻井液漏失速度快且漏失量大,导致井筒情况复杂、速度慢、成本高。若是在水平井段钻井发生井漏,无法进行有效封堵,则导致提前完钻,难以钻达地质靶点。
为此,该油田钻井液技术人员加强攻关,以现有的堵漏机理为基础,探索研究刚性架桥颗粒、弹性填充颗粒、微细纤维材料等不同类型钻井液防漏堵漏剂协同作用机理。通过200多组次封堵试验,他们优选出适用于碳酸盐岩裂缝型储层的抗高温高性能堵漏材料。
为提高施工和暂堵效率,他们还结合随钻堵漏、承压堵漏和静止堵漏技术开创性地研发了一袋化堵漏产品,现场配置方便,适应性强,堵漏配方调整便利,可解决绝大多数漏失难题。
据悉,可酸溶堵漏技术在TK915-13H应用取得“开门红”后,西北油田在TP193井奥陶系鹰山组7322.94米再次应用了该技术,堵漏后承压达到7.6兆帕,继续钻进至7341.67米未井漏,为储层安全快速钻井提供了良好的技术支持。