近期,陕钢集团汉钢公司加大马力生产、产量节节攀升。伴随着高产高效的喜悦,该公司动力能源中心调度却敏锐的发现,随着粗钢产量的提升,在冶炼过程中的废钢添加比例有所增加,导致副产品转炉煤气中CO含量低于前期,而转炉煤气热值较前期降低320kcal,这种煤气热值偏低现象不利于能耗指标的提升,甚至还会影响到转炉煤气用户的顺利生产。
为了尽快解决这一不利因素,及时改善指标、提升转炉
煤气质量,陕钢集团汉钢公司动力能源中心立即针对此项问题,认真从产出控制、储配调节、用户使用三个环节积极开展摸排分析。一方面,该中心调度深入现场从内部管控、设备运行因素排查改进,对煤气进行取样分析,通过能源调度主动协调,将转炉煤气回收CO指标阶梯性反复调整到25%至35%,同时加强取样检验频次,及时掌握数据,尽力改善热值。另一方面,该中心从产户、用户等外部因素着手,积极沟通,于3月21日组织相关部门负责人,从集合产、供、耗三方和监管部门召开了转炉煤气指标提升专题会,重点就提升指标、改善热值的问题进行了研讨分析,最终制定出优化应对措施,寻求出保高产、提质量的平衡点,顺利提升煤气介质的供应优化工作。
经过两天的煤气分析取样,目前转炉煤气热值较前期提升了330 kcal,不仅使转炉煤气质量得到了明显的改善,还能促进吨钢转炉煤气回收量指标进一步提升,为该公司追赶超越创造了有利的条件。