华北油气分公司目前共有气井1751口，压力低于4MPa气井占总井数的75.6%，整体表现为低压特征，其中56%气井压力已接近管网压力，井口已无输压空间，排水采气难度大。一方面，气井压力降低直接影响泡沫起泡和稳泡效果，造成泡排工艺适应性逐渐变差，泡排效果不好，积液减产井增多，限制气井产能发挥；另一方面，低压气井降压带液频繁，不仅引起压力快速递减而伤害储层，而且大量的天然气直接放空，造成资源的浪费，污染了环境。因此，急需开展排水采气新工艺试验来释放低压气井产能，有效保障低压气田长期稳产。
井口负压采气新工艺，就是利用地面撬装压缩机系统对低压气井油管进行抽吸做功，降低井口油压至常压甚至负压，有效增大井筒流动压差，提高气体流速，增加气体携液能力，有效提高气井产量和最终采收率。该工艺杜绝了化学助剂入井，绿色环保；对地层无额外附加压力，有效保护储层；撬装压缩机系统使用井口天然气作为动力燃料，无需额外动力，不改变现有地面流程，安装简单，运行经济。
J11P8H井措施前油压1.4MPa，产气量4500方/天，产液量6.53方/天，气井呈现压力低、液气比高特征，每天需要连续放空带液2小时才能勉强维持生产，积液水淹风险高，且天然气浪费严重。该井于2018年5月7日开展井口负压采气工艺先导试验，气井油压由1.4MPa降至0.5MPa，平均产气量有4500方/天增加至9292方/天，日增产气量4792方，目前累计增产38336方，有效提高了低压气井产量。
井口负压采气新工艺成功实施，为分公司其他低压气井产能释放提供了技术借鉴，具有较好的推广应用前景，为分公司2018年完成45亿方产量目标提供了技术保障。
