采气厂部分老井已封井闲置多年，井口套管头长期裸露老化腐蚀，造成钢圈槽表面坑凹不平，一旦老井上措施作业，会出现井口密封不严油气溢流和漏泄现象，易引起火灾和环境污染等安全事故。通常老井上措施作业，更换套管头施工难度大、工序耗时长、风险系数高，如何快速修复腐蚀套管头，保证老井作业安全生产。
该厂针对此问题,组织技术人员立项攻关，研究成功铅水浇筑钢圈槽密封技术，可实现井口密封，达到正常生产。首先打磨套管头钢槽表面锈蚀和毛刺，将铅块置于铁锅中，用乙炔燃烧高温火焰熔化成铅水，漂去铅水表层杂质，用铁勺浇筑在腐蚀套管头钢圈槽2/3处，待铅水凝固前，把钢圈放入钢圈槽内压实，再与套管头法兰连接紧固，铅塑钢圈槽与钢圈紧密贴合，井口试压密封合格，投入老井措施作业。
8月16日，此技术实施在S44井上措施作业，4个小时完成铅水浇筑腐蚀钢圈槽，试压密封合格，后期酸压，井口泵压高达90Mpa，运行正常。
目前，该厂推广应用老井措施作业铅水浇筑密封技术，可节省材料费用8万元，工期缩短6天，单井共计降本创效31万元。
