切换行业
11月12日，在泸州市龙马潭区北方化学工业有限公司锅炉房内，工人师傅们正挥汗如雨，加紧铺设燃气锅炉管道，该公司燃煤锅炉使用即将成为历史。
工作人员正对锅炉上的仪表进行操作控制。
“我们公司于今年3月启动燃煤锅炉清洁能源改造项目，淘汰原有的2台35t/h燃煤锅炉，新建同样规模的燃气锅炉。目前，燃气锅炉主体已经安装完毕，正进行管道铺设，新建的燃气锅炉预计于年底前投入运行。”泸州北方化学工业有限公司环保负责人介绍说，经公司测算，煤改气后，每年可减少燃煤消耗约6万吨、二氧化硫排放126.69吨、氮氧化物排放25.28吨、颗粒物排放28.164吨。
“一枝独放不是春，百花齐放春满园。”据悉，除了泸州北方化学工业有限公司，节能减排还发生在龙马潭区的各个企业中。
“虽然烧气成本比烧煤成本高一些，但烧气提供的热效率更高，燃料消耗相对较小，无脱硫设施运行费用，且设备设施维护、排污等费用也大幅降低，更加环保，更能提质增效，因此我们依然选择烧气。”四川绿叶制药股份有限公司工程部经理徐树林告诉记者，该公司原本使用的是2台6蒸吨每小时的燃煤锅炉为辅料干燥和洁净区除湿两个工艺环节提供蒸汽。
2016年7月，该公司完成“煤改气”工作，2台6蒸吨每小时的天然气锅炉正式投入运行。“煤改气”后，每年减少燃煤使用1200余吨，大大减少了颗粒物、二氧化硫等大气污染物排放量。
2016年7月，该公司完成“煤改气”工作，2台6蒸吨每小时的天然气锅炉正式投入运行。“煤改气”后，每年减少燃煤使用1200余吨，大大减少了颗粒物、二氧化硫等大气污染物排放量。
据悉，龙马潭区自2015年6月启动建成区“煤改气”专项整治工作以来，坚持以控制燃煤污染、改善空气质量为目标，多措并举推进“煤改气”工作向纵深发展。
组织开展燃煤锅炉和燃煤炉灶拉网式排查，建立燃煤使用设施台账，制定“煤改气”补助政策，对完成“煤改气”任务的单位给予奖励……系列举措为“煤改气”工作全面保驾护航。
“从这几年的整治效果来看，我们全区每年可减少燃煤10余万吨，减排800余吨烟尘。”龙马潭区环保局局长许多才介绍说，截至目前，全区淘汰4台10蒸吨以上燃煤锅炉共计65蒸吨，淘汰26台燃煤小锅炉共计66.5蒸吨，淘汰燃煤炉灶119台眼，发放补助资金317.55万元。
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