4月3日，笔者从西北油田雅克拉采气厂获悉，该厂采油气管理一区推行“三板”现场管理，将三板建设有形化和具体化，逐步建立起了一套可视、量化的现场管理标准。（“三板”即：现场提示板、班组学习板和文化宣传板。）从2005年投产至今，已累计产凝析油209万吨、天然气116亿方，生产液化气70万吨、轻烃42.5万吨。连续五届荣获中国石化“金牌采油气管理区”奖牌。区块利润率、完成操作成本、单位操作成本四项指标2017年居集团公司23个气田区块榜首。
近年来，该区建立以岗位责任板、操作要点板和安全警示板为主的“现场提示板”。关键要害部位操作风险可视化，以“站场岗位操作提示板”、“大型机组操作提示板”、“井场双语安全提示板”和各类专项安全警示语、提示语为载体，实现了关键要害部位的岗位责任、岗位安全提示、岗位操作要点的可视化。安全管理状态和进度可视化。针对气田和装置具有高压高温、易燃易爆、危险等级高等特点，建立了隐患现身、追究问责、榜样展示为主要内容的“HSE管理评比板”，实现安全管理状态和进度可视化。首先将“安全隐患点”分级监控、“腐蚀隐患点”定期检测壁厚、直接作业环节“点对点”全程监护，做到隐患“点”上监控全覆盖，再通过岗位“错时轮流连续巡检”、中控室DCS和CCTV视频系统时时监控，保障关键要害部位“面”上监控全覆盖。其次，推行“HSE隐患监控管理”，做到“七个一”即：一隐患一标识，一小时一巡查，一班一交接，一日一公布，一周一曝光，一周一分析，一月一交流，做到隐患信息资源全员共享，隐患监控管理全员参与。同时，建立安全奖励基金，既对违规违纪的行为严肃处罚，更注重对及时发现和解决安全隐患的员工进行及时激励和公布，营造“人人以安全生产为荣”的文化氛围。
通过实行HSE隐患监控管理，该队做到了上报隐患100%标识，每天、每小时100%监控，以最有效方式100%落实整改。同时，岗位员工发现隐患所占的比例由原50%左右，上升为95%以上，岗位员工发现隐患的压力、积极性和主动性被充分调动。并且，上报隐患中，低、老、坏的问题所占的比例由30%左右迅速降低至5%以内，班组自主解决问题的主人翁责任意识大幅提升。实现了隐患资源信息的全员共享，实现了隐患全员掌握、全员交流、全员监督管理，隐患发现率、整改率、监控率大幅提高。
该区建立以安全曝光、每日一题和案例分析为主的“班组安全学习板”，以“班组学习板”为载体，实现班组案例分析、成绩公布、应急预案、通知公告、文件学习、重点工作和产量公告的动态公布和可视化管理。推行“2+8+2”管理，将员工每月每次的月度考核和考试成绩由高到低进行排名公布，前两名奖励、后两名处罚、低于80分视为不合格或不称职（即“2+8+2”），员工主动掌握知识技能积极性大幅提升，相互“比学赶帮超”的氛围日愈浓厚。
同时，该区还建立以成功经验展示、文明行为评比为主的“文化宣传板”，结合企业文化，建立了以宣传评比板、文化宣传板、经验展示板为主要内容的“文化宣传板”，从基层实际出发，开展具有时代气息、健康向上、各具特色的基层文化建设。而是组织开展学习型团队和企业文化理论学习培训。通过深化“我敢、我能、我为、我优”的团队精神和“永争第一”的信念，打造一支对内精神饱满、凝心聚力，对外形象好、名誉好、业绩好、特色好的名牌分队。
该区通过推行“三板”的模板式管理，使“岗位有责任、工作有准绳、考核有依据”的三标工作更具体形象、更有操作性，现场管理工作取得长足进步，所管理的雅克拉凝析气田已实现连续14年平稳试采期和连续9年均衡开发，雅克拉集气处理站自投产以来连续14年安全、平稳、高效运行，连续五届评为中石化金牌采气队，成功跨入中石化百万吨级油气当量基层分队的光荣行列。
