贮运厂迅速组织召开厂长办公会及专题讨论会，成立原油长输管线稳定运行工作组，由生产副厂长担任组长，相关作业区主任担任副组长，依据现场实际情况，制定具有针对性和可操作性的专项实施方案，积极推进原油长输管线安全隐患整改工作。
实行四级管理，细化工作内容，责任落实到人。为了提高工作效率，贮运厂对原油长输管线稳定运行实行四级管理，厂领导对总体工作负责，责任作业区领导负责组织实施，作业区生产主管和技术人员负责具体工作，操作工负责安照新规定精心操作。从完善工艺基础资料入手，确保现有工艺流程图与现场工艺流程保持一致，对原油长输管线相关阀门进行打铅封、挂牌，标明阀门名称、日常状态及操作注意事项，防止岗位人员误操作；梳理操作中可能遇到的问题、风险及应对措施；结合风险辨识情况，重新编制原油收付料操作要点，细化操作要求，明确禁止性行为及应急处置措施。
优化操作流程，结合原油调合优化改造项目完成情况，协调调度处优化各油种的接收、储存及输转方案，避免甬沪宁长输管线“大切小”、“低切高”，减少切罐频次。生产技术科牵头，完善码头、油品现有DCS操作界面，将原油系统整合到一起，实现集中监控和信息共享。
加强班组培训与操作，责任作业区将原油长输管线操作列为班组关键操作，严格执行调度指令、双人确认、生产工作票等规章制度；每月对相关操作人员进行一次原油长输管线的流程、操作及异常情况处置的培训，人人考核过关；要求电仪加强对仪表UPS的检查及维护，确保异常情况UPS的正常供电需要。
目前，贮运厂已经完成了两条原油长输管线中的“甬沪宁”管输系统中的9台气缸阀延时关闭技术改造，同时对现有空压机设备进行维护和更新，提高仪表风管网压力稳定性，避免因仪表风管网压力波动造成的阀门误动作。改造后的管输稳定性大为提高，正在进行另一条长输管线“仪扬线”技术改造的变更申请。技术改造和精心操作相结合，扬子石化原油长输管线的运行将实现压力无扰动切换。
