今年以来，西北油田雅克拉采气厂积极探索安全风险管控方法，引进风险管控系统精细辨识风险、实时监控现场，并分层级落实风险管控措施，将风险由事后管理变为事前管控，提升现场安全管理水平。
精细辨识风险到点
“系统用不同颜色标注，风险点等级、情况和管控措施一目了然。有了它，我们对风险点的辨识更精细，这为装置安全管理提供可靠依据。”5月1日，雅克拉集气处理站工艺工程师杨刚向笔者展示风险管控系统。
他们积极探索分区、分工艺、分单元的风险辨识，引进风险管控系统，以工艺流程为主线，逐个辨识风险点及其影响因素。
该系统可依巡查周期调取数据或提示岗位人员巡查，并对比巡查结果与管控标准。符合管控标准的情况，系统认定为风险处于可控状态，不再提示；不符合管控标准的，系统提示具体责任人和相关部门，员工逐条逐项落实管控措施，在系统中销项。各管理层级均可通过系统查看采气厂风险管控情况，掌握安全生产动态。
实时监控并预维护
5月15日凌晨3时，雅克拉集气处理站中控室内紧盯着电脑大屏的员工杨子江突然发现脱乙烷塔塔底液位异常，立即联系值班班长方挺处置。
他们通过风险管控系统，实现数据采集、视频监控、远程控制、远程喊话、无人值守及功图页面自动录取等功能，将风险管控重心由巡检和故障处理向监控与预维护转变。
据了解，雅克拉、大涝坝两座集气处理站实现三级关断和三种井口紧急关断方式；厂、区两级监控交叉覆盖，做到现场问题早发现、早预警；抢维护队伍平均应急抢修作业响应时间缩短1小时。
分级落实管控措施
“让各级员工与不同等级的风险点结对子，对生产安全进行事前管控。”安全员李伟表示。4月29日，管理三区员工巡检其各自负责的设备，并逐项落实隐患整改工作，共消除19处隐患。
他们依据重要程度确定风险点分级管控措施和标准，逐步应用气体泄漏在线监测、壁厚实时监测、设备动态监测等科技手段，开发异常管理系统平台，岗位、班组、管理区各级员工对每项风险落实管控措施。
他们在井控安全风险上，大力推广“五性合一”理念及井控安防新技术；在管道设备腐蚀风险上，采取源头防、过程控、重点治的方法，加大腐蚀严重管线检测力度，积极推广应用抗防腐材质的工艺管线。
对于采气井异常风险，他们建立异常井监护动态信息群，密切监控参数变化，巡检人员迅速行动；针对服役时间较长的装置，汇编装置运行工艺案例，根据异常参数分析，制定重点装置设备专项防控方案，细化装置运行管理措施，增强岗位应急处置能力。
