5月27日早上7时30分，甲醇洗涤塔上段开始起吊，10时整，塔体就位，历时两个半小时，吊装取得圆满成功。
该塔由华陆工程科技有限责任公司设计，西安核设备有限公司制造。共分六段到货，地面组对成三段，进行两次空中组对。本次吊装的塔体第三段重约280吨。2019年1月20日第一段到货，2019年4月14日进行了第一次空中组对。
该项目低温甲醇洗单系列处理能力居世界前列，高度高，运行能耗低，工艺技术先进，但设备制造安装难道大。为确保该塔现场施工及吊装顺利进行，荣信项目部详细排列出每一道工序的施工节点计划，具体到天、责任到人。通过协调设备制造、吊装、防腐保温等多家施工单位密切配合，确保吊装前各项准备工作如期完成。
本次吊装主吊采用德玛格CC6800型1250吨履带吊车，溜尾采用三一重工SCC4000型400吨履带吊车，经过前期提前演练吊车站位及回转动作，吊装工作最终一次成功。
甲醇洗涤塔顺利吊装就位，标志着荣信项目净化装置设备安装接近尾声，管道安装作业进入高峰期。
兖州煤业鄂尔多斯能化荣信化工有限公司40万吨煤制乙二醇及30万吨聚甲氧基二甲醚循环经济示范项目，是该公司在一期90万吨煤制甲醇项目的基础上，通过二期、三期等规模化建设，拉长煤化工产业链，最终形成500 万吨/年煤制甲醇的生产能力和下游一系列精细化工产品的煤化工示范基地，打造煤炭转化和产业升级新名片。
该项目主要生产90万吨/年甲醇，采用华东理工四喷嘴气化技术，生产乙二醇所需的CO和H2，及甲醇合成所需的合成气，通过间接法合成乙二醇，甲醇间接法合成DMMn。
项目主要建设内容包括煤气化3台4000t/d水煤浆气化炉（单炉投煤量为当前全球最大气化炉）、净化（CO变换、低温甲醇洗、CO深冷分离、PSA制氢）、硫回收、90万吨/年甲醇装置、40万吨/年乙二醇装置、30万吨/年DMMn、2×92000Nm3/h空分（当前规模最大）、2×380t/h高压循环流化床锅炉+2×20 MW抽背汽轮发电机组、公辅装置等工艺生产装置。
