据悉，过去页岩气平台投产常采用测试求产阶段焚烧试采，待测试结束、正式流程建成后投产外输的方式，焚烧不仅浪费大量资源，而且对环境造成影响。而“大压差输气求产”模式在测试求产阶段即倒入临时流程生产，期间同步建设正式流程，待压力降低、产液量减少后择机倒入正式流程生产。与传统投产模式相比，“大压差输气求产”模式能促进气井的快速投产，减少焚烧量，提升产量贡献率，具有显著的经济效益。
“大压差输气求产”模式在中石油页岩气工区已广泛应用，但在中石化页岩气工区的应用尚属首次。面对相关经验缺乏、临时流程处理能力不足的问题，西南分公司采气四厂多次赴中石油威远作业区、川庆钻探作业区开展实地调研，积累大压差投产运行经验；同时，积极开展威页23平台临时流程整改、脱水撬装置检维修及投产方案论证等各项准备工作，确保“大压差输气求产”试验的平稳顺利展开。
“大压差输气求产”模式实验成功后，将在威荣气田10月份陆续投产的29、43等三个平台推广使用，对加快气井产能向产量的转化速度，全面完成全年页岩气产量任务具有重要意义。
