图为威204H34平台，目前有4部钻机同场施工。陈杰 摄
9月24日，在四川威远县威204H40平台，川庆钻探60001钻井队司钻王儒斐正驾驭着亚洲第一台智能钻机，朝着几千米地下的油气挺进。60001钻井队今年已打出1.59万米的钻井进尺。这可以说是一个不错的成绩，但他们还处于落后位置，因为50043钻井队进尺已达到2.13万米。
在中油油服公布的8月川渝页岩气工厂化钻井排行榜前10名中，有7支钻井队来自川庆钻探；川渝页岩气工厂化压裂排行榜前6名中，5支压裂队来自川庆钻探。川庆钻探既有钻井、压裂排名第一的“尖子队”，又在整体上实现了页岩气提速大突破，达到了集团公司提速要“既见树木，又见森林”的要求。
管理提升促规模提速
“我们今年之所以打得这么快，跟我们严格执行川庆钻探公司下发的提速模板有很大关系。” 50043钻井队队长陈应烟说。
为实现整体提速，川庆钻探公司深入总结分析已推广的提速方案和技术措施，持续开展各区域钻完井提速技术模板的优化固化。今年他们在2018年已形成模板的基础上进行持续优化、固化，完成了3个地区11个提速模板的修订及推广。
管理水平的持续提升，释放了更多的页岩气提速潜力。川庆钻探公司组建搬安现场服务队、专业捆绑队、配套自动拆安工具，优化工艺、编制生产组织模板，建立两小时共享圈等12项措施，井间周期22天，同比缩短6.2天，最短井间周期仅12.16天；优化油基钻井液转换流程，泥浆体系转换周期由5天缩短到1天。
标准化操作克服“短板效应”。针对压裂队水平参差不齐的现状，川庆钻探优化压裂流程，强力推进标准化流程落地；形成专业化的运输、物供、供水支持队伍，建立专业化保障队伍，提高压裂设备利用效率，实现压裂机组“即压即走、即到即压”，压裂前期平均准备时间15.4天，比上年缩短6.6天。
9月20日，川庆钻探YS68146压裂队在威204H45-1井实施31段压裂，取得了单井每天压裂2.29段的时效，再度刷新川渝页岩气单井压裂时效纪录。
技术攻坚工厂化提速
目前的页岩气勘探开发，在学习国外先进经验的基础上，广泛采用工厂化作业模式。川庆钻探在工厂化作业模式基础上，自主研发出多项优势技术。
气体钻井是川庆钻探的一项优势技术，川庆钻探在长宁昭通区块实施的百余井次气体钻井治漏提速作业，平均机械钻速每小时6.75米，平均行程钻速每天122.29米，钻速提高明显。针对页岩气井漏频繁的难题，川庆钻探研发出了刚性粒子悬浮剂、多项混输堵漏剂和高分子固化堵漏剂，其中刚性粒子悬浮剂在3口井进行应用均取得成功。
9月16日，川庆钻探威远页岩气区块威204H34-4井安全钻至5820米顺利完钻，标志着威远页岩气区块水平段最长的一口页岩气井诞生，同时该井一举打破同指标井最短完钻周期、最快机械钻速两项纪录。这口井采用215.9毫米钻头，历时58.79天，创造了水平段段长2500米、全井机械钻速每小时9.75米的区块纪录。
主动担当作为持续提速
9月19日，威远县飘着蒙蒙细雨，却无法阻挡川庆井下YS49121压裂队全体员工激动的心，中油油服和川庆钻探都向YS49121压裂队发布嘉奖令。截至8月31日，该队完成压裂353段，率先实现页岩气工厂化压裂年完成350段的目标，为川渝页岩气压裂提速提效起到了示范引领作用。
“就是要鼓励大家在页岩气勘探开发中不断争先创优。”川庆钻探公司常务副总经理、安全总监王治平说。川庆钻探花大力气营造浓厚的页岩气提速提效竞争氛围，主动作为，打好页岩气攻坚战。
川庆钻探把页岩气定位为“一场我们输不起的战役”。目前川庆钻探公司统一认识，要背水一战，在激烈的竞争中赢得未来，持续提速提效将成为川庆钻探奋战的常态。
