截至11月10日，克深气田作为西气东输主力气田之一，已在22口气井采用了国产化电动油嘴，替代率达19.5%，单井生产时率平均提升0.6%，大幅节约了设备材料费用。

克深气田是西气东输供气主力气田之一，属于超高压、超高温、超高产气藏，关井压力高达110兆帕，生产时油压达105兆帕，但由于出砂出水等因素，导致进口油嘴内笼套、活塞等组件存在不同程度的冲蚀情况，有的仅使用50天就出现无法调节气量的问题，导致气井无法平稳生产，设备维护成本呈直线上升趋势。

塔里木油田克拉油气开发部成立科研项目组，与西南石油大学联合攻关，开展了井口装备国产化研究。在充分考虑“三超”气井复杂工况下，摸索出油嘴损坏规律，重点从节流件和内构件材质、密封性能等方面展开研究攻关，着力解决“三超”气井油嘴寿命短、影响气井平稳生产以及进口配件价格高、供货周期长等难题。

经过反复摸索规律、分析论证、模拟计算、现场试验和制造改进，成功研制的140兆帕国产化油嘴，经过克深133井、134井现场试验，应用状况良好，连续运行105天以上未出现油嘴失效的情况，远超出进口140兆帕油嘴50天的最低使用周期，且油嘴及配件采购周期由42周缩短至8周，设备的采购费用较进口产品下降约40%。目前，项目组通过140兆帕油嘴国产化研究和现场应用，已获得授权实用新型专利4项。其中，核心技术新一代密封在“中国石油装备集团”进行检测，水压213兆帕无泄漏，创造了我国民用产品动密封的耐压最高纪录。

140兆帕国产化油嘴填补了国内外井超深超高压裂缝性致密砂岩气藏“三高”气井高效生产的关键技术空白，为国内外其他区域的“三高”气井高效开发提供了技术借鉴。