近日，从渤海钻探工程院获悉，渤海钻探工程院充分发挥技术引领作用，以“650钻井科技示范工程”为平台，全力做好川渝页岩气技术支撑工作，重点支撑的江页探1井、足203H2-1井顺利完钻，刷新3项纪录。

江页探1井是中国石油集团公司风险探井，完钻井深6410米，垂深4606米，创国内页岩气垂深最深水平井新纪录。足203H2-1井是一口评价井，完钻井深7318米，水平段长2852米，刷新国内页岩气井深最深和深层页岩气水平段最长两项纪录。

工程院650示范工程支撑团队继续发扬艰苦奋斗、求真务实的工作作风，前移工作关口，主动深入一线，强化技术对标工作，持续优化施工方案模板，提高施工方案针对性和可操作性；强化提速工具优选与质量保障，发挥软件预测优势，形成技术规范、提速模板助力现场解决了系列技术难题，为公司钻井提速贡献一份力量。

强化施工方案质量，注重源头提速。在管理部带领下，工程院牵头组织各相关方完成两口井钻井施工方案编制工作，强化邻井事故复杂、高效钻头与钻井工具、施工参数等分析，分开次精准识别技术难点、优化技术措施，提高施工方案质量。

强化提速工具优选，注重工具提速。针对须家河地层钻具振动大、钻头磨损严重，以及螺杆钻具定向托压严重、定向效率低的难题，两口井使用了水力加压器、水力振荡器等提速工具，应用井段机械钻速提高20%以上。为两口井配备了液面监测仪、随钻堵漏阀，保障井控安全、提高堵漏效率。如足203H2-1井钻井过程中遇到失返性漏失复杂，准确的液面数值为处理漏失复杂提供了井控安全保障，全井共测液面303次。

强化软件预测分析，注重参数提速。利用Landmark软件，为两口井计算全套的施工参数数据，并跟踪实钻数据，通过数据变化发现问题，并组织专家论证分析，为现场技术决策提供数据支持和优化建议，助力现场实现由经验钻井向科学钻井转变。如足203H2-1井加深前对摩阻扭矩、循环压耗、井眼清洁、套管下入、下钻杆通刮洗等关键参数进行分析，助力现场优化施工排量、加重钻杆倒装位置、轨迹控制方式等。