中电联公布2020年燃气发电机组能效水平对标结果

天然气发电走向C位阵营

锚定“3060”目标，能源行业如何推动低碳转型，天然气发电行业将扮演何种角色？“十四五”迎来开局，天然气发电的发展空间在何处？燃气发电机组如何进一步提升生产运行及管理水平？在5月26~27日举办的“2021年天然气发电运营管理与产业发展创新交流研讨会暨电力行业（第三届）燃气发电运行指标发布会”上，这些热点行业话题一一得到了解答——

燃气发电机组能效水平进一步提升

一年一度的燃气发电运行指标发布会，被称为燃气发电行业的风向标。在过去的两年里，中电联通过燃气发电生产运行指标对标管理和分析，表彰先进机组，加大优秀成果推广力度，促进了行业在生产、技术、运行、管理等方位的全面提升。

5月26日，中电联公布2020年电力行业燃气发电机组能效水平对标结果，发布《2020年度全国燃气发电生产运行指标分析报告》，并对获奖机组进行颁奖。

中电联电力评价咨询院生技部主任杨娟公布对标结果显示，共17家发电集团（投资）公司及其所属的87家燃气电厂、共计187台燃气发电机组，参与了2020年度全国燃气发电厂能效对标，其中，分布式机组（10万千瓦以下）16台，10万千瓦“F”级燃气发电机组15台，18万千瓦“E”级燃气发电机组49台，30~39万千瓦“F”级燃气发电机组61台，40~48万千瓦“F”级改进型机组46台。与往年相比，此次参加对标的机组数量均呈上升态势，其中，30~39万千瓦“F”级燃气发电机组增加数量最多，比2019年增加了11台，进一步验证了该类机组仍然是我国燃气发电的主力机型。

近200台燃气发电机组在可靠性、经济性、环保性等指标方面同台打擂，最终，华电国际深圳公司等4家单位获得供电煤耗指标最优机组，华电浙江龙游热电公司等5家单位获得厂用电率指标最优机组，27家单位荣获AAA机组称号，18家单位荣获AAAA机组称号，16家单位荣获AAAAA机组称号。

“低碳化、多元化、分散化、数字化和全球化将是未来能源发展的主要方向，天然气是未来能源发展方向的重要驱动力量。”中电联电力评价咨询院院长黄成刚表示，自2003年国家首次打捆招标引进重型燃机开始，我国天然气发电稳步发展，燃气装机容量稳步增长，燃气装机容量和发电量10余年来均翻两番。截至2020年底，全国气电装机9802万千瓦，比上年增长7.9%，占全国电力总装机的4.45％；气电发电量2485亿千瓦时，比上年增长6.9%，占全国总发电量的3.25%。

新型电力系统需要天然气发电

“气电一直蛰伏前行，当前依然艰难，但春天已来，天然气发电必将走向C位阵营，迎来新的发展机遇！”中电联行业发展与环境资源部副主任叶春表示，现阶段天然气发电产业发展仍然面临重重困难。受资源条件、管线建设及经济发展水平的限制，目前气电机组主要集中在珠三角、长三角和京津地区，气电机组分布呈现不均衡特征；发电燃料成本高、天然气供应紧张局面未发生根本改变，天然气季节性、地域性供需矛盾仍然存在；缺少合理的定价机制和政策支持机制，气电上网电价高于煤电和核电，竞争力较弱，随着燃气机组装机容量不断提升，气电价格疏导的压力进一步加大；核心技术问题尚未解决，企业承担着高昂的备配备件和维修维护费用；基础设施建设进程相对滞后，管网系统互联互通程度偏低。

“构建以新能源为主体的新型电力系统需要气电，气电发展将进入新时代。”他进一步分析了天然气发电在我国构建以新能源为主体的新型电力系统中的重大使命和作用。“3060”目标对可再生能源发展按下快进键，由于可再生能源的特性，在目前电网规划方式和结构下，需要有容量足够且灵活启停的电厂来调节电网负荷峰谷。一方面，启停速度快、操作灵活的天然气发电，是目前较好的调峰调频电源，在储能尚不能发挥较大调节潜力下，天然气发电具有广阔的发展空间。另一方面，与煤电相比，天然气发电更加清洁低碳，将成为构建以新能源为主体的新型电力系统的重要过渡电源。“按照发展远景，全国新能源装机将达到50亿千瓦，风、光各50%，电力需求13万亿千瓦时，最大负荷5200小时。同时，考虑新能源配置10%~15%的储能，则仍需大量常规机组、储能、需求侧响应帮助实现电力平衡，天然气发电至少仍需要1亿千瓦左右。”

实际上，发电企业加大布局天然气发电的动作已经开始。华电江苏分公司副总经理邵松在会上透露，目前该公司总装机容量1380.8万千瓦，其中燃机21台，装机容量646.5万千瓦，占华电集团燃机总容量的31%，占江苏区域燃机总容量的38%。“十四五”期间，该公司将针对江苏电网调峰能力不足的特点，加大调峰燃机发展力度，力争新增燃机装机300万千瓦，包括加快推进望亭燃机二期示范项目建设，争取新拓展苏州南部调峰燃机，推进储备的热电联产燃机项目和江都分布式燃机项目、赣榆海头国家燃机创新发展示范项目等。

产业链创新协同发力

“燃气发电运行指标发布会作为行业盛会，为全国燃气发电企业提供一个运行指标比对、寻找标杆，技术交流、互通有无的平台，必将推动燃气发电产业的持续创新与高质量发展；也为环保企业提供一个学习与交流的机会，促进环保企业技术创新和服务能力提升。”会议协办方，江苏龙净科杰环保技术有限公司董事长邓立锋如是说。

作为环保行业龙头企业龙净环保的全资子公司，龙净科杰独创了燃气脱硝区混耦合、多维流场、精准喷氨、多孔低阻催化剂“四大创新”技术。2019年，龙净科杰团队为中电东莞新能源9F机组实施脱硝改造，将氨气喷嘴由10000多个优化到288个，且脱硝效果优良，阻力、氨逃逸等指标均优于合同约定值，推动了燃气发电机组脱硝技术实现创造性新突破。

不仅如此，龙净科杰在国内最早开展脱硝催化剂再生业务，经过8年发展，打造了“可靠再生、贴心服务”的核心竞争力，成功实现催化剂整体再生、粉体再生、铁箱再生、陶瓷纸再生的业务深入延伸，将失活脱硝催化剂吃干榨净。目前，龙净科杰已为电力、玻璃、钢铁、水泥、焦化、垃圾焚烧等10多个行业提供再生催化剂超过7万立方米。现在还正迅速推进“脱硝+互联网”的全寿命管理实验中心建设，以帮助电厂应对未来人口结构变化可能带来的电厂专业人员紧缺、技术专工不完备的问题。

环保科技深度延伸，是燃气发电产业链在新时代新时期新背景下自我优化提升的缩影。为积极应对未来发展，天然气发电产业链立足创新，重点在装备设备技术能力、生产运行水平、经营管理等环节发力。

“以数字化为基础，利用大数据分析平台引擎，将专业的技术基因注入智能化服务中，营造全新的电厂管理、使用模式。”上海电气燃气轮机有限公司产品部部长唐健介绍，该公司目前正加大智能化应用，用以燃机电厂提质增效。

发电企业重点从运维及生产环节发力。据邵松介绍，华电江苏分公司狠抓精细化管理，积极推动燃气机组节能降耗，提高能源利用效率。特别在燃机修造和现场服务方面，该公司已打破OEM厂家的垄断，具备了9FA、V94.2、9E机组的全套现场检修工作，熟练掌握了9E、9FA、6FA、6B、V94.2等机型部件的金相组织修复、表面轮廓尺寸修复、涂层修复和装配关系修复技能，具备了以上国内主流机型的全套部件修理能力。

“管与不管，差之千里；算与不算，差之千万。”杭州华电下沙热电有限公司主任工程师周晓宇，作为一名燃气发电行业“老兵”，则就燃气发电机组全周期寿命及经营管理策略展开了深入的探讨并分享经验。他直言，燃气发电管理课题是技术与经营交互融合的问题，也是当前中国燃机发电行业急需学习提高的课题。