近日，东北油气北217-4HF井压裂后获日产天然气11.9万立方米、凝析油4.1吨的高产油气流，成为龙凤山区块中基性火山岩第一口10万立方米产能突破井。

该井是东北油气龙凤山气田高效开发项目部2020年底成立以来完钻的第一口水平井，研究人员开展气藏地质、钻井、压裂、采气多专业联合攻关，在该井创造了龙凤山中基性火山岩气藏水平段最长、气层钻遇率最高、压后产能最高等多项纪录。

“五步法”提高钻遇率

该井采取井震结合“定格架”、岩相期次“细内幕”、多种方法“优甜点”、降低风险“重推演”、高效调整“强跟踪”的“五步法”进行部署和实施。

在井位部署井段，地质人员首先以“旋回—期次—火山机构”为原则建立龙凤山气田火石岭组火山岩地层整体格架；其次对机构边界进行精细刻画，落实火山机构的空间分布特征；再次明确北217井区储层物性及含气性控制因素，在井区东部优选甜点区部署北217-4HF井。

在井位实施前，考虑井位设计时有效储层横向展布、纵向厚度、时深转换差异等存在多解性，他们通过桌面推演，分析该井存在“A靶前钻穿有效储层、外延速度与实际地层速度在水平段趾端差异大”两大风险，有针对性地制定了增斜调整、实时调整钻井轨迹等措施。

在随钻跟踪阶段，他们依据岩屑录井、随钻伽马、气测录井等实时参数，对主要地震反射界面进行时深校正并修正有效储层厚度，开展地质工程一体化研究，在水平段两次调整轨迹，确保井轨迹持续位于储层内部，有效储层钻遇率达93.7%。

“三优化”确保地质层

通过现场踏勘，工程人员发现北217-4HF井实测井口与设计井口相差较大，为了不调整井身轨迹影响地质目的，他们在井身轨迹、钻具选型、钻井液性能三方面开展精细优化。

一是将原五段制三维轨迹优化为“双二维”轨迹，避免调整靶点影响钻遇效果，单井增加控制储量2100万立方米；二是采用高效PDC钻头+大扭矩无扶螺杆钻具组合，三开比设计节约两趟钻；三是选用碳酸钙、竹纤维、随钻堵漏剂等材料和高效环保润滑剂，解决井漏和摩阻大的问题，提升了钻井液性能，实钻比邻井提速30.7%。

“精迭代”释放好产能

压裂人员迭代优化储层改造方案。压裂选点模式从“地质定点、工程微调”转变为“地质、工程背对背选点，一体化再优选”，以产能释放、工程可行为原则对“差异点”进行微调，形成83个“双甜点”。

甜点确定后，设计人员结合控制储量范围及储层孔喉连通性，对甜点改造需求定量描述并进行分类，制定了“多段多簇密切割、少段多簇密切割、少段少簇”的高产、相对高产、常规三种主体方案，并对各方案的初期产能、稳产能力等开发指标进行预测，结合内部收益率、投资回报期等因素评价方案可行性，然后对甜点选择、方案设计再优化。

北217-4HF井最终确定分28段83簇进行压裂改造，采用套管+泵送桥塞压裂方式，配套一体化压裂液体系、绳结暂堵工艺、缝内暂堵转向工艺，24小时连续施工，综合砂比达11.82%，较同区邻井提高30%，是东北油气施工段数最多、规模最大、排量最大的水平井。