日前,随着长61平2井以80天钻井周期完钻后,采气一厂今年计划的三口水平气井均保持在三个月完钻,较往年最好成绩提前了30多天,一举刷新了延安气田水平井钻井周期新记录。

据悉,延安气田作为延长石油“大力提升油气勘探开发力度”的主要资源区域,其高效开发程度对于保障国家能源安全和造福地方至关重要,因此在建井作业上一直有较高要求。

今年以来,采气一厂为进一步缩短钻井周期,提升储能动运,将技术攻关的“焦点”锁定在了投资大、产出高、工程难的水平井作业上,并第一时间成“三岗”示范攻关团队在机械钻速、井身结构、钻具组合等技措上想办法、补短板、出实招,在保证安全质量的前提下再快还要更快。

在有序“提挡”争速度中,该团队成员一方面针对钻遇部分砂岩井筒内易漏失和坍塌情况,在以往三开井身结构的工程设计上,设计优化出了四开井身结构,降低了水平段施工难度,提高水平井钻探成功率;另一方面优选了“个性化”PDC钻头,通过地层可钻性研究以及PDC钻头个性化设计研究,优化设计出的“六刀翼、长保径、浅内锥、短外锥”等钻具组合,既解决了定向困难又解决了磨性差难题,使平均机械钻速从3.27米/小时提高到4.69米/小时,切实提高了机械钻速。

不仅如此,该团队成员还不断优化水平井钻井液体系,在原有钻井液体系的基础上优化出新型钻井液体系,利用钾离子镶嵌作用提高了井眼的稳定性、抑制性和封堵性,防止硬脆性泥页岩的崩塌,有效解决了PDC钻头泥包、“双石层”坍塌及滑动托压问题,不仅节约了成本,更保障了施工安全。

截至目前,该厂三口水平井钻遇率和测井数据均已达标,固井完毕后单井节支费用194万元,为下一步水平井钻进提供了重要的技术支撑。