中国石油西南油气田7月20日透露，公司党委将“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育活动与绿色能源转型融合推进，按照“绿色引领、多能集约、低碳驱动、创新集成、循环发展”的方针，聚焦内部清洁替代、清洁电力、氢能、战略性伴生资源和CCS/CCUS五大产业，积极打造绿色发展“西南模式”。
做实新能源项目落地
青山绿水下的绿色气矿。西南油气田 供图
据介绍，西南油气田积极推进绿色产业结构升级，深度挖掘产业链延伸潜能，优化产能布局，加快产业清洁化、低碳化和循环化改造升级。
西南油气田旗下天然气净化总厂引进分厂不断加强对新技术、新工艺、新方法的应用和试验，建成国内首套天然气余压发电装置并顺利投运，为公司打造“天然气+新能源”的绿色发展西南模式贡献卧引经验。全力推进尾气治理改造工程，助力公司首个CCS新能源改造项目建设，为下步建成低碳示范区、形成具有示范效应的低碳生产模式打下坚实基础。
而输气管理处紧抓“碳达峰、碳中和”带来的机遇和挑战，积极构建“天然气+”创新创效模式，建成榕山输气站压差发电项目，采用世界首创的双转子结构膨胀机，能源转换效率更高，适用性更强，压差所发电能均接入天华公司配电网供公司自用，每年可节约标准煤1660吨，减排二氧化碳4600吨，产生的冷能可提供123万吨冷却水，有效实现节能减排、绿色发展，为公司实现清洁生产和双碳目标提供了有力支撑。
做实新能源资源利用
青山环抱下的页岩气井。西南油气田 供图
据了解，西南油气田采用低碳高效的工艺、技术和设备，强化节能减排成熟技术的推广，不断提高生产用能电气化率及清洁电力比例。
川东北气矿积极响应国家节能环保号召，主动延伸产业链，实施西外基地公寓楼供热改造，采用先进的天然气分布式能源系统，实现低压热水供应和发电联产，大大提高天然气综合利用效率，降低了综合用能成本，成为公司首座天然气分布式能源站，满足了近200名员工的热水供应，以及员工食堂对热水的需求。
据测算，与过去使用的燃气锅炉相比，每年可节约标煤54吨，折合人民币9.4万元。
旗下川港公司加大向热电氢多能集合综合能源供应商转变、向多元业务经营企业转型力度，重点推进钒钛站屋顶光伏发电项目、山青钒业分布式光伏、博赛氧化铝压差发电等项目实施，积极推进压差发电项目和充换电业务，加快推进分布式能源项目，规划储备氢能及风电等新能源试点项目，将新能源项目和天然气利用深度融合，试点运营模式新路径。
做实新能源技术攻坚
西南油气田积极响应国家规划和公司政策，重点围绕原料气中酸性组分的深度脱除、尾气二氧化硫减排等关键领域，全力推进天然气净化技术攻坚创效工作。
旗下天然气研究院依托6项课题支撑，聚集设计院、应用单位等多方力量，历时10年持续攻关，在二氧化硫催化吸附技术中获得重大突破，建成国内首套二氧化硫催化吸附技术现场试验装置，并连续稳定运行3000余小时，实现超低排放。该技术同时能实现装置开停工及异常工况下的尾气达标排放，对油气加工领域的清洁生产有着重要意义。
自主研发的胺液深度复活技术，可有效脱除胺液中致泡性及腐蚀性变质产物，脱除率达90%以上。研究形成的污水减排技术，污水排放量较原技术减少了20%，有力填补了国内市场的空白，保障了脱硫装置的长周期平稳运行。
攻关络合铁硫容量低、副盐生成率高和硫磺堵塞管道三项技术难题，开发出具有自主知识产权的络合铁脱硫溶液，形成了配方专利和配套分析方案完备的新型络合铁脱硫技术，开发成套工艺包并应用于角探1井试采工程，为公司实现单井快速试采提供有力支撑。
