胡亚龙，石化机械三机分公司技术服务公司涪陵服务中心经理。常年坚守天然气压缩机维保一线，与团队成员一道，全力保障210台压缩机“安稳长满优”运行。
奏响现场服务品牌
“在涪陵页岩气田，我们不仅要站得稳，而且还要叫得响。”胡亚龙信心十足。2022年，经过不懈努力，以快速的市场响应、过硬的专业技术、良好的服务品质，赢得涪陵页岩气公司压缩机组维保技术服务合同。
面对疫情反复，特别是重庆去年10月疫情严重，当地政府实施管控措施，要求非必要不外出。当时，涪陵气田正处于增压开采的紧要关口，他带队负责的压缩机运维工作至关重要。
“关键时期，我们决不能掉链子，工作要紧紧跟上。”
胡亚龙立即上报这一信息，迅速调整日常运维方式，采购方便面、瓶装水，带领人员进行驻站式服务，24小时现场待命，积极迎战疫情，主动配合业主开展工作。2个多月，他和服务团队避免了因疫情而影响工作，照常巡检、维护机组，发现问题第一时间处理。
胡亚龙和同事们全年巡检压缩机1344台次，应急抢修890台次，完成4000小时保养69台次、8000小时保养66台次，专项整改机组漏油65台次，成功调试国内首台高含硫天然气增压压缩机。
服务气田扩产增效
涪陵气田已连续稳产10年，外输压力逐渐呈衰减趋势。针对这一状况，胡亚龙反复琢磨，如何发挥压缩机的最大能效，释放各气井产能，缓解业主稳产压力。他把自己“泡”在现场，深入开展调研，获取设备运行的第一手资料，提出优化调整机组运行的初步设想，得到各方的大力支持，实施187号平台变频改造项目开展技术攻关，降低压缩机转速，避免机组抽气造成进气压力下降导致能耗增加，既节电约30%，也使气田输气能力提升。
同时，他借助压缩机运行参数曲线、工况软件等技术手段进行系统分析，提前预判机组运行状况，抓实做细设备检修保养，现场问题关闭率同比增10个百分点。
现场管理提质赋能
在每天的班前会上，胡亚龙总是以身示范，坚持讲工作任务、风险清单、防控措施、违章行为。
为进一步改善提升现场管理，胡亚龙以安全生产标准化班组创建为契机，通过强化安全培训、风险隐患防范、操作规范执行，着力推动项目部管理提档升级。他利用生产间隙，加强HSE管理体系，安全防护、知识技能等内容培训教育，织密织牢安全生产防护网。牵头对涪陵检维修作业活动危险因素、职业病危害因素及环境因素进行识别、形成清单，以此为模版下发到各班组。强化隐患排查治理，共检查并整改完成55次。推行作业指导书、操作规程共13套，加大现场督促检查力度，有效保证作业执行率达100%。制作安全风险清单易拉宝看板14块，营造班组安全氛围。组织开展天然气泄漏、硫化氢中毒等应急演练7场次，增强服务人员现场应急处置能力。安全生产标准化班组的有力推进，促进了服务规范化水平、市场竞争力提升，得到了业主充分认可。
