3月28日，江汉油田涪陵气田焦页188-1HF井正在生产，页岩气从井底源源不断通过“采气树”采出。
该型号“采气树”是国内一家大厂的知名品牌，在国内采油采气行业很有名气，2017年由江汉油田物资供应中心采购。6年来，“采气树”没有发生任何质量问题。
在江汉油田，就算是这样的大厂名牌制造的物资，要想进入生产领域，也要经过层层把关、通过严密的物资质量把控流程，才能投入生产。
首先是严格的选商环节，油田根据物资属性，按照“一物一案”的方式编制选商评分细则，在选商方案会审中，由采购管理部门组织中心采购业务、质量管理、纪检监督等部门及中心领导和需求单位进行选商方案会审。技术要求高的物资，则由油田生产、勘探、开发、工程、技术、投资等相关部门技术专家参与评审。
“这样做的目的就是优先选择综合实力强、性价比优的供应商。”该中心采购管理部物资招标采购主任专家程莹介绍，“我们在供应商中优中选优，既能保障物资采购质量，又能进一步降低物资采购成本。”该中心组织采购预案和招标方案会审，规范审核标准，明确审核要求，通过物资选商评审会，优选高水平物资供应商，防范质量控制风险。今年来，审查采购合同85份，对2份合同的质量条款提出完善建议。
该中心按照“谁设计谁负责、谁采购谁负责、谁供货谁负责、谁验收谁负责、谁使用谁负责”的质量管理主体责任原则，对物资供应全过程实施质量管理和监督。
他们将关口前移，强化物资生产制造阶段的质量管理，采取驻厂监造、关键点访问监造、出厂检验等方式，对生产制造质量关键点、重要原材料及外协件进行验证把关，确保出厂物资质量合格。
对一般设备、备件、原材料和易损、易耗物资，比如电器仪表、通用设备、一般钢材等，在到货后，该中心验收人员马上组织实施质量验收，对到货物资进行外观、标识、标牌检查，规格尺寸检测及质量证明文件和技术资料审查、验证，检验结果合格后方可验收入库。
此外，对油田重点勘探井、开发井使用的套管、油管，油田化学剂等一次性填注物资，实施逐批100%到货检验。该中心物资质量检测站加强计量器具的标准化管理，制订年度计量仪器、器具周检计划，杜绝损坏、超期计量器具的使用，保证检测结果的准确性、权威性和有效性。截至目前，该油田到货检验物资1098批次，合格率100%。
“一年内供应的物资连续2次不合格或累计3次不合格的供应商，由采购部门负责暂停供需业务，并责成其分析不合格的原因，找出问题的根源，制订纠正措施，对未采取纠正措施或经现场验证整改不合格的供应商，可向总部建议清退该供应商。”该中心物资质量检测站副站长任文鹏介绍。
物资交付用户使用后，该中心加强信息反馈管理。物资发生质量问题，立即暂停发放同批次物资，跟踪已发放物资的使用情况，需要召回时，及时召回问题批次物资。此批物资也会被写入该中心建立的质量问题台账，记录物资在验收和使用中发生的各类质量问题，对物资供应质量问题实施原因分析、措施整改、效果评估、标准完善等内容。
责任追究也是该中心物资质量闭环管理的重要一环。根据质量问题责任情况，从设计选型不当、生产选型不当、采购失误等方面追究采购、验收单位责任。对发生质量、交货、服务等问题的供应商、服务商，依据合同约定追究供应商、服务商责任。今年，共约谈、处理供应商8家。
