近日，在江汉油田工程技术管理部钻井工程室，员工们正在申报焦石、红星和白涛区块5口“瘦身井”示范井工程建设项目。
“去年，我们成功实施了焦页107-1HF井‘示范井工程’，刷新白马区块页岩气井钻井周期最短等10项钻井纪录，实现钻井提速，在水平段优质储层穿行率100%。”油田工程技术管理部钻井工程部主任易争利介绍，面对老区产量逐年递减，仅依靠提速难以实现持续效益开发，“瘦身井”的成功实施为钻井降本找到了新的方向。
江汉油田联合江汉石油工程公司、石化机械、经纬公司等各方力量，优选涪陵页岩气田焦页107-1HF井作为中国石化首批示范井，成立江汉油田“示范井工程”专家组及项目组，采用日费制模式，突出甲方引领作用，强力推进“示范井工程”高效运行。
日费制管理模式
促项目运行更高效
“日费制模式有效促进整个项目高效运行。”易争利介绍。日费制是指油公司按照约定的日费率向钻井承包商按天支付费用、成本管控风险由甲方承担的钻井承包方式，也是国外油公司普遍采用的钻井承包方式。相较目前采用的“总承包”模式，“日费制”更有利于风险管控、成本写实及工期、质量、费用控制。
为保障“示范井工程”项目有效实施，江汉油田结合焦页107-1HF示范井的地质、工艺情况，采用“2+N”日费制管理模式。其中，“2”，即钻机、录井等两项工程服务采用日费制管理；“N”，即钻井液、测井、固井、定向井与井身质量监测、钻井提速、监督服务、钻井废弃物不落地等采用大包制管理。
“‘2+N’的管理模式，发挥甲方能力优势，拿出更多精力监管钻机、录井两项工程服务，提升施工队伍工作效率，将钻井液管理交给钻井队，规避钻井液监管风险，甲乙方相互捆绑、利益共享、风险共担，施工更高效。”江汉油田工程技术管理部钻井工程部主办任启明说。
“2+N”日费制监督管理模式强化过程管理，树立时间成本概念，优化作业流程，整个钻井期间没有因等工具、短节和套管等原因造成停等，生产时效100%，充分达到提升管理水平和提效的目的。
焦页107-1HF井采用日费制管理模式，优化钻井提速方案，强化过程管理和时间成本概念，将原来焦页107平台平均周期56天以上缩短至40天以内，达到了提升管理水平和提速降本的目的。
一体化项目管理
让生产运行更流畅
“目前二开钻进到龙马溪组3号小层下部，层位与地质预测基本相符，当前井深4345米，井斜和方位都符合设计要求，只是平均钻时比前面慢了1分钟。”2022年9月8日的生产例会上，负责定、录、导一体化运行的经纬公司相关人员汇报当天情况。
“对比一下邻井相同井深时的钻时和岩性，看工程那边怎么进行调整。”在一体化运行决策室里，江汉油田技术监督中心石油工程监督二部副主任刘军龙将本井与邻井资料拿出来，与工程监督、钻井方、录井方、导向方一起研究起来。很快，各方达成一致意见，打完7米进尺后，钻时果然提高。
江汉油田采用“自下而上+扁平化”的管理模式，强化了甲方对目标井的管理责任，实现了管理程序的简化和生产作业的高效。江汉油田牵头，整合江汉石油工程公司、石油工程技术研究院、石化机械、经纬公司等多家单位的技术力量，组建“示范井工程”项目组，下设运行、技术、实施、保障四个工作组，在施工现场集中办公，全面负责焦页107-1HF示范井的具体运行和实施。
项目组坚持“早谋划、早部署”的工作理念，细化工序与时间节点，采用一体化运行模式，排出焦页107-1HF井预计运行计划，将全井细分为48道工序，将每道工序细化到小时，并根据设定的指标安排每步作业时间，制定施工模板以提高效率，推动整体运行提速。
“一体化管理做到了随时沟通工作进展、存在的问题、需要协调解决的事项及工作计划，针对出现的问题，发挥集体智慧，高效快速解决，将钻井时效调至最优，将等待时效降至最低，实现各工序安全无缝衔接。”江汉油田高级专家周涛介绍。
好技术好装备
让示范工程加速度
“针对焦页107-1HF井面临的钻井技术难题，我们通过方案优化、复杂预控、工具定制和技术升级，形成了‘高抗研磨PDC钻头+等壁厚大扭矩螺杆’强化参数钻井提速技术、‘定制化钻头+高性能旋导工具+大扭矩提速直螺杆’水平段钻井提速技术，优化了短起下和通井等工艺流程。”江汉油田工程院钻井工程所副所长代林介绍。
在“示范井工程”建设中，江汉油田通过优选钻机主体设备、钻具组合和提速工具，固化长水平段钻井、钻井液、固井等成熟技术，运用“激进”钻井工艺参数等，全力保障总体指标顺利完成，将焦页107-1HF井打造成白马区块“优等生”，形成可复制、可推广的“示范井工程”技术及管理模式模板，助力涪陵页岩气田高质量开发。
为保障“示范井工程”实现预期目标，油田各部门及单位通力合作，相互配合推进各项准备工作。工程技术管理部突出甲方引领作用，组织制定《江汉油田分公司“示范井工程”提速提效方案》，积极构建成熟适用、全面规范、运行高效的工程管理体系。江汉油田工程院强化技术支持，反复讨论该井钻井工程设计，确定最优参数，并与石化机械合作，研发定制化钻头、国产旋导配合钻头与大扭矩螺杆，形成白马区块钻头钻具提速新模板，研选江钻钻头钻具一体化技术服务与应用，实现了钻井提速提效新突破，形成了全井“132”提速新模板。
