7月19日，江汉油田首口自主设计、自主实施、自主跟踪的重复压裂气井焦页21-3HF井圆满完成各项施工任务，试气获平均11.28万立方米/天的高产工业气流，标志着我国在重建井筒页岩气重复压裂领域打破国外制约，为国内页岩气田老区开发增储上产提供了有效借鉴。
重复压裂技术是对已压裂施工的储层进行再次改造，以提高储量动用率和气藏采收率。一直以来，江汉油田都在进行重复压裂探索和试验，虽取得一定效果，但其方案设计主要依赖国外技术。为加快推进重复压裂关键技术国产化进程，江汉油田工程院与相关等单位深入开展调研交流、系统分析论证和自主创新攻关，摸索“1+1>2” 重复压裂模式，以最大化挖掘原段簇间和一次压裂改造不充分段的剩余可采储量为主要目标，对改造加砂、液不足的段簇进行“新簇新缝”重复压裂改造，进一步提高单井采收率，挖掘重复压裂潜力。
在焦页21-3HF井重复压裂实施过程中，江汉油田工程院严格遵循“一井一策、一段一策”原则。从储层品质、初次压裂生产、邻井响应等情况分析研究，结合排量及空间关系限制条件，在避免压窜的同时，采用“控破裂+簇间暂堵转向”泵注工艺，对远端井间储层进行充分动用，根据邻井空间关系和曲率分布等地质工程参数对各段进行差异化施工参数设计。前期，江汉油田工程院高质量完成25段现场指挥施工任务，在该井累产高达1.59亿立方米的前提下，该井重复压裂测试产量恢复到初次压裂的40.8%，为这一类高累产井采用重复压裂技术提高采收率奠定了基础。
