9月6日,从国家知识产权局获悉,由西南油气田公司研发“一种页岩油储层可压性评价方法”、“水泥浆防气窜性能确定方法和装置”和“用于天然气站场工艺管道检测的方法“获得国家发明专利获授权,授权专利号分别是ZL 2020 1 0942700.8、ZL 2019 11340996.X和ZL 2020 1 0391165.1,这是西南油气田公司践行高质量发展的新成果。
《一种页岩油储层可压性评价方法》是公司在页岩油储层改造实验评价领域首次获得发明专利授权。页岩油储层可压性常用脆性指数进行评价,但在实际运用中存在脆性指数相近,实际压裂效果却差别甚远的问题。国内外学者针对储层油储层可压性评价影响因素考虑很多并不全面,不能准确的评价页岩油储层的可压性。本发明专利充分考虑了岩心脆性指数、断裂韧性、地应力差异系数、天然裂缝等参数的影响,通过层次分析法获取各影响因素的权重系数,最终准确评价页岩油储层的可压性程度,有利于压裂甜点和针对性改造工艺的优选,适于规模化推广应用。目前该技术已在龙安1井、仁安1井等页岩油储层改造中开展应用,支撑了四川盆地页岩油取得“出油关”的重大突破。
《水泥浆防气窜性能确定方法和装置》是公司科技研发的一项新突破发明。油气井井筒水泥环密封完整性直接影响油气井安全生产和使用寿命。在固井候凝过程中,由于水泥浆失重导致环空浆柱压力低于地层流体压力,易发生地层流体上窜,导致环空带压或者环空气窜,严重影响固井质量和后期生产,对固井防气窜工艺及评价方法提出了更高的技术要求。本专利中形成的水泥浆防气窜性能评价方法,同步评价水泥浆候凝失重过程和气窜过程,模拟实际工况条件下水泥浆浆柱压力变化对地层流体压稳防窜的影响,有效评价水泥浆防气窜能力,显著提高固井水泥环密封完整性,保障油气资源安全高效开发。
《用于天然气站场工艺管道检测的方法》是基于40余套天然气处理装置、2座大型压气站、100余座天然气集输站场进行技术总结与提炼而成,综合考虑CO2、H2S等腐蚀介质对内腐蚀速率预测模型的修正、腐蚀检测工艺、检测方法,改变了以往检验人员依据经验确定重点检测部位、检测技术的模式,解决了传统的检测方法单一、针对性不强、检测比例及重点检测部位选择不突出等关键问题,使腐蚀缺陷的检出率由现在的39.8%提高到73.4%。该项专利填补了国内站场完整性检测技术类空白,进一步提升了公司在站场完整性检测评价技术能力,为公司天然气开发过程中的安全生产提供了有力的检测评价技术保障,同时为特种设备检验检测行业提供了一条新的技术思路,有力推动了行业的发展。
下一步,公司将继续加强基础性前沿性研究、聚集和培养优秀科技人才、开展科技合作交流,发展共性关键技术、增强技术辐射力,充分发挥技术发明对科研及生产的支撑作用,为实现公司高质量发展而奋斗,全力支撑公司“跨越400亿,迈上新台阶”。