“第4列脱水装置的天然气过滤器有点堵，可能有雨水、杂质等进入，必须赶紧处理。”9月4日，江汉油田涪陵页岩气公司白涛集输站站长刘春接到汇报，立即组织员工对天然气过滤器进行清理，提高过滤器除尘过滤精度及脱湿能力，保证天然气质量。
这只是涪陵页岩气公司强化天然气质量的一个缩影。
天然气看不见、摸不着，如何保证它的质量？
一直以来，涪陵页岩气公司深入践行集团公司“质量永远领先一步”的质量方针和“质优量足、客户满意”的质量目标，加强天然气生产和集输全过程质量监控，确保达到国家一类天然气气质标准。
双重监控模式 让质量隐患无处藏身
9月5日，白涛集输站巡检工姚伟、于洋巡查设备时，发现第3列脱水装置再生撬的能量泵震动大，赶紧停泵，对松动部位进行紧固。
据悉，白涛集输站承担着涪陵页岩气田页岩气集输、脱水、外贸计量三大功能，是把控页岩气质量的最后“关口”，有6套大型脱水装置、设备设施154台（套），质量运行监控点多达682个，质量管控难度大。
涪陵页岩气公司采气员工巡查装置运行情况。
为此，白涛集输站从严精细管理，建立“视频＋现场”双重监控模式，组建巡检工、班组长、管理人员三级巡查监控体系，形成“全员、全方位、全过程、全时段”质量监控管理网络。
该站将682个风险点按照重要程度分为A、B、C三类，制订49项“视频＋现场”巡查标准规范，重要风险点全天候“视频＋现场”开展巡查，其他风险点在全程视频监控的同时，根据生产情况，及时加密现场巡查频次，确保天然气脱水质量。
“天然气质量关乎下游企业和居民，我们片刻都马虎不得，不能放过一个质量隐患。”刘春说。
仅今年，该站就发现质量隐患36个，及时整改率达100%。
开展技术改进 让清洁能源更加洁净
技术改进是提高天然气质量的有效方法。白涛集输站先后组建了4个QC质量改进小组，针对质量方面的难题，经常性地开展群众性创新创效、合理化建议征集活动，持续加大技术改进力度，努力攻克质量“拦路虎”。
重沸器是保证天然气质量的重点设备。8月25日凌晨2时多，中控工李丽和巡检工陈峰同时发现第6列脱水装置重沸器温度偏低，这样会影响天然气中的水蒸气蒸发，进而影响脱水效果，造成天然气的水露点不达标，随即赶紧调整工艺参数，优化流程，确保气源质量达标。
涪陵页岩气公司技术人员现场会诊难题。
值得一提的是，在重沸器运行时，需要经常补充三甘醇溶液，20℃左右的三甘醇溶液进入200℃的重沸器，温度波动大，导致重沸器运行不稳，影响天然气的脱水质量。
白涛集输站副站长杨剑湘不等不靠，迅速带领QC质量改进小组成员，反复研究，最终在重沸器加装旁通管线，添置缓冲罐，降低重沸器运行时温度波动，提高天然气脱水效果。
天然气过滤器经常要更换填料，为提高过滤效果和质量，技术人员专门组建现场攻关小队，积极开展填料的选型，持续优化更换时间和填装技术，使过滤效果更佳。
今年以来，技术人员累计开展质量改进技术攻关15个，让清洁能源更加洁净。
强化检测分析 让源源涪气惠及全国
“甲烷含量98.2%，热值、水露点达标，无硫化物等杂质。”9月4日，涪陵页岩气田检测人员彭月辉、谭秋花看着外销气的检测结果开心地说。
为确保天然气质量，该公司专门设立第三方天然气检测机构，检测分析人员严格按照公司每月下发的工作指令，对照热值、水露点、甲烷、乙烷、氮气、二氧化碳等15项天然气质量指标，认真对天然气进行检测分析。
涪陵页岩气田白涛集输站装置区。
“我们的天然气检测分为两类，一类是对气田处理末端——白涛集输站的外销气进行检测，确保外输气质量合格；另一类是对各井站的天然气进行组分检测，在监控质量的同时，也为下一步打井提供数据依据。”彭月辉表示。
气田复兴区块地层复杂，生产的是页岩油气，检测指标经常波动大，检测人员日复一日认真进行气体复测、数据复核，为天然气质量把好关。
今年以来，涪陵页岩气公司完成了68次外销气气质检测，完成了365井次的各井站天然气组分检测。
截至目前，涪陵页岩气田已为我国长江经济带送去超530亿立方米的清洁能源。
