“停下！焊接前应清除焊缝两侧的锈迹、毛刺等污物，否则会影响焊接质量，请马上清理。”9月1日，江汉油田油气产能建设管理中心现场监理李文革在检查输气管线施工时认真地说。
这是该中心强化质量管控的一个生动镜头。
油气产能建设管理中心承担着重庆涪陵页岩气田、湖北红星区块的产能建设任务，施工区域跨越2省9区县，点多面广，项目繁杂，质量管控难度大。
该中心始终以质量效益为中心，强化产能建设中的质量管控，下好完善质量管理制度、加强现场质量监控、开展质量技术攻关三步棋，有效提高产能建设质量。
完善规章制度 夯实管理质量
“重复压裂施工中，对套管的抗内压、抗拉性要求很高，一定要保证套管的质量。”8月10日，油气产能建设管理中心完井管理室的技术人员围坐在一起，对“套中固套重复压裂施工质量管理办法”进行讨论完善。
集思广益完善质量管理办法，在该中心屡见不鲜。
“油气产能建设项目是多工种、多技术汇集的联合作战，要保证项目施工质量，必须分工种、分专业建立各类质量管理制度和操作规范，形成一套完善的管理制度，打牢质量管理基础。”该中心企管法律室主任刘京菲说。
油气产能建设管理中心坚持从基础工作入手，以质量管理体系为中心，修订各类质量管理制度和工作规范，并在实施中不断完善，促进施工质量、技术螺旋式上升。
套中固套重复压裂是一项起源于北美的全新开发技术，面对技术壁垒，技术人员在引进、学习基础上，持续完善操作规范和质量管理办法，提高精细施工水平，实现施工质量提档升级。该中心主导的国内首口全国产化重复压裂井——焦页5-1HF井，试获14.2万立方米/天的高产气流。
目前，该中心建立了涵盖地面、钻前、钻井、压裂、试气5大类质量管理制度、217项管理规范和技术标准，为优质施工打牢制度基础。
加强现场管控 提高监督质量
现场监理石远海的一天，从检查螺栓质量开始。
“螺栓虽不起眼，却是工程施工中的关键零件，螺帽开孔大小、有无垫片、是否紧固等，每个细节都会影响工程质量。”石远海说，“我们的日常检查必须精细化，像自家盖房子一样，不放过一丝一毫质量隐患。”
油气产能建设管理中心不断强化质量现场监督，大力实行与第三方现场监理公司共同监督的二级监督管理制度。公司各部室增加综合、专项检查，开工、竣工验收频次，定期到各施工现场，开展质量安全检查，下发巡查通报，落实整改要求。第三方现场监理由中心聘请派驻，由于不隶属于管理中心和施工单位，更能站在公平公正的角度，督查现场施工质量。
现场监理驻扎在现场“贴身”监控施工质量，他们以设计图纸、施工规范为监理标尺，以严格的过程控制为监理手段，采取巡检、专检、旁站等方式，日夜不停地“找碴”，提升工程建设质量水平。他们还为员工开展质量、技术等培训，为复杂施工支招，既当“黑包公”，又当“诸葛亮”，保障施工质量可靠、过程安全。
目前，该中心每天有80多名现场监理“撒豆成兵”，在各施工现场精细监督，累计发现处理各类质量问题150多个。
开展技术攻关 提升建设质量
“复兴区块地层情况复杂，针对复兴区块地层承压能力不足、气井固井难度大的情况，我们整合技术和施工力量联合攻关，目前复兴区块固井质量优良。”油气产能建设管理中心钻井工程室主任代永波高兴地介绍。
技术改进是提高工程质量的一大法宝，该中心持续加大技术改进力度，鼓励技术人员深入开展QC（质量管理）小组、群众性创新创效、合理化建议征集等活动，采取有效措施，有针对性地开展质量改进工作，提升产能建设质量总体水平。
长水平段钻井施工难度大，技术人员持续优化小层对比技术、三维地质导向技术，大幅提高了优质储层钻遇率，促进钻井工作质量提升。今年该中心钻井进尺同比增长91%，刚刚完井的焦页6-1ZHF井、焦页6-2ZHF井优质储层钻遇率均达100%。
今年以来，该中心开展质量技术攻关30多项，助推施工质量大提升。
