11月16日，从西南油气田公司获悉，铜储7井177.8毫米尾管悬挂固井测井结果显示固井质量优质率达到100%，超过前期铜锣峡平均优质率74.6%，其尾管固井质量创储气库井尾管固井质量新高。
该井是西南油气田公司部署在铜锣峡气田川东南中隆高陡构造区华蓥山构造群的一口注采井，设计为四开次井身结构。本开次为第三开次，固井采用悬挂回接固井方式，中完井深2760米，尾管段长987米。
由于储气库井工作寿命长，对井筒长期完整性要求高，其周期性交变应力载荷对水泥石的力学性能要求非常高。为确保铜储7井相关工作高质量高效率推进，西南油气田公司高度重视，组织对该井以井眼准备、下套管、水泥浆体系、固井施工为重点进行设计专项审查，相关单位在通井下套管前到现场对各阶段工作安排部署。
一是严格执行公司下套管前通井技术管理措施，现场进一步细化通井等前期准备及应急处置预案，下送套管顺利到位。
二是对水泥浆体系进行多项检测复核，确保水泥石力学性能达到储气库的指标要求。
三是强化候凝管控措施，减少上塞高度，确保环空憋压压力有效传递，专人留守现场落实环空加压措施。
四是严格设计和施工工艺流程的指导与审核，专家领导到现场对各阶段工作安排部署，通过强化论证设计、严格过程管理，细化步步确认，实现施工全过程安全受控，确保了固井工作顺利完成。
储气库井筒质量直接关系到储气库的使用寿命，是百年工程、也是精品工程，该井177.8毫米尾管悬挂固井高质量完成，为后期储气库的建设奠定了良好的基础，为储气库整体建设顺利完工提供了重要保障。
