页岩气连续油管施工
再创新纪录
—经营质效提升年—
3月20日,井下作业分公司带压作业队顺利完成永页4-2HF井连续油管带压注水泥塞堵漏作业,创西南工程连续油管打水泥塞井口压力最高(49兆帕)施工纪录,为后续压裂施工创造了有利的井筒条件。
此前,该井已顺利完成扫水泥塞施工,此次施工为西南工程连续油管首次使用大直径(152.4mm)PDC钻头进行钻塞水泥塞作业,并根据回接筒尺寸定制铣锥,成功完成回接筒水泥塞钻磨和回接筒修复工作。为下步泵送桥塞分段压裂施工创造良好井筒条件,为此类井施工积累了宝贵经验。
为贯彻落实西南石油工程公司“牢记嘱托、感恩奋进,创新发展、打造一流”主题行动暨“经营质效提升年”行动要求,该公司坚决抗牢保障主责,持续深化“四提”工作,以时不我待的紧迫感全力推进装备升级和工艺创新,全力保障页岩气连续油管施工提质提效。
方案定制化
为保障永页4-2HF井的高效施工,各作业单位联动配合,提前对施工方案进行详细策划。同时,该公司就近年来所有连续油管同类型井施工数据进行全面比对,制定了9项施工工序“时效标准”,通过“横轴+纵轴”的方式对照作业时效、施工效果等指标进行分析优化,确保每一项工序质效。
通过“技术交底+挂图作战”的模式,使负责施工的连续油管作业队各岗位员工都能清清楚楚的知道每道工序风险在哪里、该怎么干、怎么干更好更快更安全,真正实现了“一切围着井口转”。
装备专业化
此次作业使用的是2023年底投产的SLG630Q作业撬,配套进口海德瑞HR6100注入头和TOT防喷器和防喷盒,适用于多种外径规格的连续油管。
该设备能够在潮湿、雷雨及风沙等气候条件下作业,适应于海拔高度小于或等于3000米、温度-29℃至+55℃的工作环境。在酸化增产、修井或连续油管钻井作业等各类油井作业服务中提供高效且持久的作业,装备性能和安全保障为国内同行业尖端水平。