龙口液化天然气工程项目部发扬“三基”管理优势，积极创新创效，发挥党建引领作用，以数字化、智慧化为管理手段，抓实、抓牢LNG储罐和场站工程两条关键线路，以“进度可控、安全平稳、质量过硬、协作有为、文明和谐”为目标，有序稳步推进项目各项施工任务，高质量顺利完成1号2号LNG储罐气顶升、3号4号LNG储罐水压试验、高质量土建全面交安等年度节点目标，项目实现一次焊接合格率99.15%，累计完成324万安全人工时。
龙口液化天然气工程项目部紧紧围绕集团公司“牢记嘱托、感恩奋进，创新发展、打造一流”主题行动，锚定高质量发展，聚焦公司“项目管理提升年”主题定位，进一步强三基、控成本、保安全、提质量，务求高效完成各项施工任务。
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龙口LNG项目共有4台22万立方米LNG储罐及其配套系统，这是目前中国石化一次性建设的最大LNG项目。
今年是龙口LNG项目安装工程大干之年，项目部班子成员全面布局谋划，确定组织实施思路，全体在建职工以责任在肩，担当在心，奋进在实的良好状态，全力推进项目土建专业的收尾工作，掀起安装工程的大干高潮。项目部扩展预制场地，增加预制模具，实行24小时不间断预制生产，专业技术人员进驻预制加工厂蹲点监督、指导，满足现场安装进度需求。
项目部坚持以技术攻关、技术革新解决工程建设中的技术难点。为提高混凝土管架施工效率，该项目创新性地采用全螺栓连接装配式施工方法，这是集团公司范围内首次应用。集团公司有关部门与十建公司多次组织研讨，优化施工组织设计，降本增效，提升预制标准化程度。同时，运用智能焊接机器人，对梁柱节点埋件、连接件进行预制，保证预制精度，提高施工工效。
为保证LNG储罐内罐焊接质量，项目部发挥“胡少森创新工作室”示范引领作用，成功应用“内罐九镍钢壁板纵缝自动焊”，该工艺焊缝成型美观，并减少了后期打磨、补焊等工序，大大提升了焊接质量。项目部围绕集团公司“安全管理提升年”主题，严格落实“百日安全无事故”行动要求，重点抓好直接作业环节和重大风险作业的管控和旁站监督，细化文明施工管理，抓实安全环保工作。
自开工建设以来，龙口液化天然气工程项目部精心耕耘，科学组织，安全、优质、高效推进各项施工任务的完成，该项目已连续两年获得公司“综合管理优秀项目部”荣誉称号。
