强化上下协调无缝对接、坚持人员轮休作业不停、突出现场监管安全在线……
连日来，在陕西延长气田采气一厂年度装置检修现场，无论是党员领导干部还是采气净化职工，都在为高效检修严把控、抓细节，更在为早日复产抢时间、赶进度，“蹄疾步稳”成为了检修现场的真实写照。
“自公司今年启动攻坚百亿方目标任务以来，我们采气一厂作为所属主力生产单位，为了把产量扛实、节点踏紧，将全年生产任务细化到了每天、具体到了每时，对于装置检修的时间必须精打细算。”据采气一厂生产计划科科长冯军强介绍。
为了最大限度减少占产时间，切实提高装置检修质效，该厂成立了以厂主要领导为组长的装置检修项目领导小组，详细制定了年度装置检修计划，细化部署了延气2、延128、延149三个井区分步施工路径，切实明确了安全环保及消防、组织协调、工艺技术等9个职能小组职责任务。期间，先后4次组织相关科室单位、下游兄弟单位、外协作业队伍现场推进工作，全面协调检修前票证办理、物料准备、现场布置等具体事宜，严格把控检修时安全作业、进度管理、人员操作等具体事项，全方位、多角度保证装置检修高标准起步、高质量推进、高效率落实。
该厂党员领导干部聚焦“包联包点”部署，按照安全精细化管理要求，实行上下联动、带头蹲点一线、全时现场监督，对气井开关、放空泄压、盲板抽堵、特殊作业等关键环节旁站监督，杜绝作业人员违章违规操作，对发现的问题隐患及时纠正，真正实现安全关口前移。生产单位各班组将任务目标、责任分工、完成时限制作上墙、倒排工期，通过每日班前会、小结会等通报当天检修现场问题、梳理各项目进度，安排次日项目计划、进度，确保“日事日毕”；采取“白+黑”早6时晚18时轮班模式，3人1队、5人1组作业模式，保证了每日10小时以上有效施工，进一步提高了作业效率和工作进度。
“为了挤出更多时间，我们还安排专人全时服务各外协作业队伍，使各环节无缝衔接作业；与下游管输、炼化兄弟单位加强密切沟通，确保了第一时间完工投产。”冯军强补充说道。
截至4月12日，陕西延长气田采气一厂已累计完成装置检修6类10项，预计提前2天完成延气2井区全部任务、随即投产。
