5月6日，从西南油气田公司获悉，乐山—眉山输气管道（简称乐眉线）全线投运，将进一步增强眉山、夹江、乐山区域内天然气保供能力。
乐眉线是由夹江县高端陶瓷工业园区供气管道工程、眉山高新园区供气管道工程中涉及的干线输气管线投运后连通运行，该管线起于乐山市夹江县乐山输气总站，管道沿线途经乐山市夹江县甘江镇、新场镇、吴场镇等，止于眉山市高新区高新配气站，线路总长49.31公里，设计规模42亿立方米/年；支线管道设计规模10亿立方米/年。管道沿线改扩建乐山输气总站、新建夹江输气站、眉山输气站、吴场阀室、修文阀室，穿越中型河流2次，穿越铁路2次，穿越高速公路2次。
乐眉线是威远区块页岩气向外输送的新通道，建成投运后将满足夹江县高端陶瓷产业工业、丹棱县及雅安区域供气需求，将为眉夹乐区域增加1200万方/天的管输能力，并与眉山区域管网形成环状格局，解决目前眉夹乐区域干线管网供气瓶颈问题，彭乐线、籍眉线的输气负荷也将逐步减轻，眉夹乐区域内的天然气供应能力、应急调配能力将大幅度增强。
乐眉线自开建以来，面对高温、极端天气和地方协调难度大等挑战，西南油气田公司靠前指挥、多方协同，保障工程安全高效推进。
一是成立联合项目部，决策高效。组建建设、设计、监理、数字化等共建联合项目部，有效发挥监理公司专业力量，减少问题流转层级、避免信息不对称。
二是合理利用窗口期，科学组织施工力量。工期计划动态管理，控制性工程纳入清单管理，全线进度同步推进，施工力量均衡组织，作业点线全面开花，确保工程无卡点。
三是用好“三项工具”，巩固现场风险管控成果。按照《西南油气田公司基建工程标准化施工现场HSE风险清单》模板，结合工程实际优化适配模板内容、现场风险识别、应用改进，开展危害因素识别12次，累计培训306人次。
四是积极应用新工艺，不断丰富长输管道建设经验。首次采用内焊机根焊+外焊机填充盖面的全自动焊工艺，面对管材端部螺旋焊缝噘嘴、椭圆度、管口组对后错边量超标等困难，邀请焊接专家驻场配合参数调试，不断调整优化施工方式，有效推进川渝地区长输管道全自动焊接工艺。
五是多措并举做好清管作业，保障管道运行效率。本次投运工程在天然气置换阶段，采用双向直板清管器进行验证性清管。提前对新建收发球站的工艺流程、关键设备的关断性和完好状态、收球站排污池情况等多方面内容进行认真检查核实，本次验证性清管为乐眉线“打通脉络”，为管道的持续正常生产及后续的周期清管打下坚实基础。
