6月19日，由CPECC华北分公司EPC总承包建设的陕京二线管道麻黄梁段改线项目成功实现投产输气，有力确保了国家天然气骨干管道安全高效平稳运营。
陕京二线管道麻黄梁段改线项目是国家管网集团北京管道有限公司地下管网2024年度安全隐患治理的主要任务之一。改线段位于陕西省榆林市榆阳区境内，属于黄土高原丘陵沟壑区，梁峁起伏，沟壑纵横，水土流失严重，地形地貌复杂，沿线3处淤地坝穿越。由于管线起伏大、陡坡段多、地质条件复杂、交通依托差，拟迁改的在役管道地质坍塌状况日渐恶化，致使管道运行安全风险陡增，加之年度动火窗口期的要求，给设计、施工及项目管控带来巨大挑战。
作为EPC总承包，华北分公司充分发挥设计龙头作用，落实全面精益管理，坚持“安全第一，质量至上”管理理念，发扬“有条件要上，没有条件创造条件也要上”的艰苦奋斗精神，组织联合体单位制定柔性内焊机焊接、定向钻穿越设计优化、陡坡专项施工方案（一坡一案）等多项安全和技术优化方案，在全力保障施工安全质量的基础上，大大提高了焊接工效和工程进展。该项目2023年11月17日正式开工建设，2024年6月19日顺利实现投产输气，焊接一次合格率达98.7%。
精益设计，因地制宜确定施工工艺
由于施工地区复杂的地貌特征，水保施工设计和施工难度较高，尤其对于崾岘地形治理难度更大。EPC项目部组织业主、运维、监理、设计、施工以及设计监督单位共同到现场实地踏勘并优化设计方案，因地制宜，采用灰土夯填及排水引流措施，尽量减少沟底混凝土挡墙施工，大大降低了施工难度和安全风险，得到各方认可。
针对项目管道敷设起伏大、热煨弯管数量多等难点，EPC项目部组织联合体单位对业内全自动焊接技术进行详细研讨和方案比选，共同确定了采用柔性内焊机工艺，并通过了设计监督和业主审查。柔性内焊机最大可爬行穿过50度的热煨弯管，相较普通内焊机，可以最大程度减少焊接断点，实现连续性焊接，大大提高了焊接工效。
细节优化，助力解决定向钻施工难题
淤地坝是黄土高原地区水土流失治理的重要体系组成，不允许开挖穿越，因此项目3处淤地坝，2处穿越采用定向钻穿越、1处采用机械顶管穿越。定向钻穿越为前后接续，受钻机布置场地影响，原计划采用顺序施工的方式。在定向钻施工方案评审时，EPC项目部提前预判到淤地松软地层可能给扩孔进度带来影响，讨论决定通过微调穿越曲线解决钻机布置问题，从而实现2个定向钻同步施工，大大缩短了工期，为定向钻实施过程中处置可能出现的问题赢得了宝贵时间。
严密防控风险，四大陡坡“一坡一案”
项目管道高程差近100米，共有4大陡坡，角度近60度。管道敷设难度大，安全风险高。EPC项目部提前识别风险，对施工方案进行提级管理，每处陡坡分别编制施工方案，在项目部、分公司组织审查的基础上，邀请安全技术专家进行论证。现场施工前进行条件检查，业主、监理、设计和施工4方会签，并组织全程监护。
周密统筹，确保动火作业按期完成
受动火窗口期临时调整影响，原计划6月底的动火作业提前至6月18日。项目部统筹业主输气处公司、维抢修公司、外协公司及定向钻、焊接、试压等7个机组，按期完成4处连头、管道全线测径试压、智能检测、临时光缆割接、动火连头作业坑开挖等工作，确保了动火作业按期实现。
陕京二线管道麻黄梁段改线项目顺利投产输气是华北分公司在黄土高原地区复杂地形管道建设领域的又一重要里程碑。华北分公司将继续践行“以客户为中心、以奋斗者为本”理念，坚守匠心，建设精品工程、优质工程，为公司加快建设世界一流企业做出更大贡献。
