6月23日，国内最深煤层气水平井宁探1H井顺利完成LT组煤岩大型分段体积改造施工，成功探索四川盆地超深层煤层气改造工艺，为四川盆地后续煤层气勘探提供强力技术支撑。
宁探1H井是西南油气田公司第一口部署的深层煤层气井风险探井，钻探目的是探索川中地区LT组煤层地层含气潜力与成藏特征，以期取得四川盆地煤层气勘探新突破。本井储层改造面临优质煤层薄且纵向不连续，纵向隔层应力高，软塑性煤岩嵌入高，层理、割理发育滤失大，井口施工窗口低等难题，对储层改造工艺、配套改造装备及液体等带来极大挑战。
西南油气田公司在试油改造工作中坚持地质-工程一体化决策，确保本井试油改造工作顺利完成。
一是提早谋划，反复优化打磨施工方案。公司组织包括中国石油勘探开发研究院在内的多家单位进行反复研讨，集合多家专业优势力量，充分调研全球煤层气改造技术，并结合四川盆地LT组特有地质特征，扎实开展试验评价优选改造液及支撑剂选型，制定了“前置高粘扩缝+中高粘粉砂降滤+中低粘多级陶粒支撑+段塞中顶联合防堵”的改造方案，并结合水平段储层特征，个性化制定定向射孔和停泵二次转向等措施，为储层改造施工提供强力保障。
二是强化生产组织，精细现场协调保障。公司在完钻后多次组织现场试油筹备会，统筹考虑大规模改造场地问题，组织井下、测井、试修、水电等队伍实地考察，最终优化形成超70000水马力、近3000方储液能力、单日补液超7000方的现场施工能力；同时积极与川渝两地政府沟通协调，克服入场道路整改和地方公安火工品严格管控的双重考验，确保施工组织高效。
三是强化风险防控与质量管控，针对施工限压低、大规模加砂易砂堵等风险，形成4套针对性应急预案，提前落实连续油管24小时值守机制，同时加强日常应急演练与装备保养，确保风险受控；优选施工队伍与高性能设备，对到场水源、液体药剂、桥塞等进行质量控制，确保施工过程高效安全。
四是强化现场措施优化调整，现场成立方案决策领导小组，坚持施工地质-工程一体化决策机制，采用井口高频压力监测等前沿技术，实时监测评价储层改造情况，坚持落实“一段一策”储层改造策略，及时优化后续改造措施，确保改造过程安全平稳，并充分释放储层产能。
下一步，西南油气田公司将进一步强化本井排液测试的生产组织，同时加强储层改造后评估，总结超深煤层改造实践经验，深化理论认识，四川盆地非常规煤层改造提供经验与认识。
