7月11日，南堡1-29气库5井投产作业完成，标志着南堡1号储气库井工程建设高标准高质量收官。这不仅为集注站投产提供了坚实保障，也为南堡1号储气库全面投运“争”足底气。

精细研究破瓶颈

该项目部地质钻采技术团队在南堡1-29气库平1井首次开展采气产能试井，通过改变采气井的工作制度，进行产量、压力、温度等参数测试，精细分析油、气层特性，科学确定产能方程和无阻流量，提升了采气科学性和安全性。同时以“高效扩容达产”为目标，提出“分井、分藏差异注采”设计思路，支撑储气库注气运行科学、有序开展。在采气期完成大斜度井和水平井连续油管光纤剖面测试，获取了关键性评价参数，让采气制度更加科学合理。通过注采端协同优化调整，气驱排液扩容提采效果明显，累计排液16.7万吨、产油1.85万吨、排液腾空库容0.68亿方。

优质高效钻完井

该项目部全力以赴，攻关大尺寸新钻井技术，破解地层承压弱、长井段玄武岩井壁稳定性差、水泥浆性能不稳定、长井段取芯难度大、大尺寸套管下入困难等难题，同时创新应用MGD磁导向钻井工具，形成的“磁导向钻井技术与工具”在第二十三届中国国际石油石化技术装备展览会上荣获创新金奖，为国内储气库建设起到示范作用。新钻井生产套管固井质量优质率79.8%，合格率97.85%，井身质量合格率100%，为储气库实施精细注采调控、高效动用库容奠定了坚实基础。

安全建库稳推进

针对南堡1号储气库气窜排液井气液高的问题，采取分采管柱工艺，减缓层间矛盾提高排液效率，降低井口刺漏井控风险。同时下大力气做好气漏气窜识别、套损与管柱寿命预测、固井水泥环动态评价、储层物性和油气性评价、不动管柱CCFET过油管检测，对环空带压井进行系统检测，查明带压原因，制定解决方案，提升井筒安全性，为油藏建库提供技术储备。在关键工期、工序严格执行干部24小时驻岛，现场监督驻井常态化检查，紧盯安全生产措施落实，将隐患消除在萌芽状态，保障了井工程本质安全。