为进一步提升工艺技术水平，全力保障马北储气库建设需求，近日，青海油田测试公司主动请缨，积极承担起采气二厂20余井次的新工艺投捞作业任务。

此次任务是青海油田测试公司新型投捞工艺在气田的首次应用，为此测试公司高度重视，坚持以新观念开展新合作，在新领域应用新技术，顺利完成马北122井首口新型投捞施工任务，为后续生产积累了宝贵经验的同时，也为气田的稳产上产提供了有力技术支撑。

与原有的注水井投捞工艺不同，本次新型投捞工具由锁芯式堵塞器、封堵坐落接头和平衡杆等新式部件构成，具有双向堵塞的特点，能够更加满足储气库气井注采生产需求。施工过程中，青海油田测试公司以采气二厂引进新工具的试验任务为契机，结合气井特有属性，及时成立技术攻关团队，根据仪器厂商提供的资料数据，对新型投捞工具的结构及工作原理进行认真分析，最终形成了有针对性的施工计划。同时，结合施工实际加工了相关仪器配套工具，多次进行了地面模拟投捞实验，有力保障了此次施工稳妥可靠。

截至目前，青海油田测试公司已成功完成3井次储气库新型投捞任务，实现了气田新型投捞工艺在青海油田的“初体验”。接下来，测试公司将进一步完善施工工艺和技术流程，持续强化与采气二厂的沟通交流，跟进做好后续的新型投捞作业，以动态监测技术水平的持续提升，在青藏能源高地建设中彰显测试担当。

据悉，今年以来青海油田测试公司本着“质效双提”的工作原则，始终将高质量发展与主题教育活动和提质增效专项行动深度融合，领导干部带头由“我能干什么”向“油田需要我干什么”积极转变，全员紧盯“动态监测工作任务提升20%”的工作目标，不断树牢效益意识。此次施工的顺利完成，就是测试公司创新工作模式、储备技术能力、抢占市场先机，全力打破动态监测领域和范围局限性的生动体现，为有效减少油田公司动态监测费用对外支出作出了积极贡献。