今年以来，西南油气田公司坚持效益为先理念，下好管理创新“先手棋”，打好技术攻关“主动仗”，出好生产保障“关键招”，支撑试油工作各项指标再创新高。

西南油气田公司全方位完善制度体系，制修订《下完井管柱作业要求》等管理文件7项，发布《高温高压气井完井试油管柱力学校核方法》等企业标准5项，同时开展试油合同条款修订，进一步明确甲乙双方责任界面，完善违约追责条款。全链条强化投资管控，开发方案编制阶段突出精确控制，组织召开井工程项目工作量及费用确认对接会，实现量价匹配；单井方案审查阶段突出精细控制，深入推进地质工程、技术经济一体化设计优化，确保工艺参数针对性高、经济性强；项目实施阶段突出精准控制，组织启动国产井口、完井工具招标，推动钨合金镀层油管替代镍基合金油管。

狠抓提速技术攻关，试验快速转层工艺，推广井筒准备一体化、射孔酸化测试联作等提速工艺。狠抓提产技术攻关，以“构建地质工程大数据分析模型”为核心，优化碳酸盐岩精准酸压技术2.0；以“形成压窜综合防治技术”为核心，完善页岩体积压裂技术2.0；以“创建基于矿场试验评价的精准造缝技术”为核心，提升致密砂岩多缝压裂技术1.0，支撑公司天然气建产区单井产量不断提高。加快重点领域提产技术攻关与现场试验，支撑大塔场致密气、川中原油、深层煤层气取得突破。

同时，西南油气田公司强化物资要素保障，对标《常规气井试油全工序提速保障方案》，立足全年生产进度，组织编制常规气试油要素保障方案，确保上半年常规气试油高效推进。完善方案措施快速决策机制，依托工监系统、EISC实现作业井跟踪全覆盖，重点井技术把关全覆盖，故障复杂井专人对接全覆盖，持续提升决策效率。