8月8日，从西南油气田公司获悉，为深化认识压后缝网形态，快速评价压后效果，支撑逐段改造参数优化，西南油气田公司成功研发国内首个停泵压降试井数字化分析平台。此技术成果不仅标志着压后评估手段的革新与分析模式的转型，更在降本增效方面成效显著，为页岩气数智化发展树立了新标杆。
西南油气田公司聚焦基础理论，基于多孔介质流体渗流机理，构建了“主裂缝-次裂缝-基质”耦合停泵压降模型，专为采用大规模体积储层改造的非常规油气藏量身定制。通过停泵压降双对数曲线特征模拟复杂裂缝的动态闭合与压力变化规律，分析压后单段缝网内流体流动能力，准确评价水平井各段改造效果，实现由“逐井分析”到“逐段解剖”的转变、由注重“静态”到关注“动态”的转变，有效支撑了开发技术政策和改造工艺优化。
创新数智赋能，面对常规压后效果评估中海量的监测数据与繁琐的计算流程，西南油气田公司创新引入智能工作流模式，通过串联智能分析与机理模型算法，实现了基础数据的智能解析处理、机理模型与数据驱动算法的深度融合，自动生成分析与决策所需的智能图表，大幅提升了分析效率，完成了从多套专业软件依赖到一键式处理的跨越性转变，单段缝网类型诊断时间小于5分钟，全井压后效果评估时间小于2小时。
与此同时，西南油气田公司充分考虑页岩气井多改造段缝网叠加影响特性，利用密切割体积改造停泵压降动态分析方法精细解释出各段压后缝网的关键指标，结合参数优选和智能拟合算法完成了单段裂缝形态批量解释分析，实现了压后缝网精细表征，当前平台已可开展“一段一剖析”实时评估，快速、精确完成新改造井逐段停泵压降实时解释，为后续改造段施工设计及参数优化提供有力支撑。
该平台实现了人工裂缝形态批量精细刻画，显著提高了分析效率和现场支撑力度。截至目前，该平台在川南页岩气各区块开展推广应用，支撑了泸州中区、大足井区等多口高产井培育。
