近日，由CPECC西南分公司设计、第一建设公司和四川油建公司承建的渡口河天然气净化厂项目主体装置完成焊接工作。其中，由四川油建公司负责的全厂32.32万达因的主体焊接工作，在765名员工7个多月的共同努力下，圆满完成任务。项目即将进入试压、保运阶段。今年春节复工以来，四川油建公司渡口河天然气净化厂项目部开启了一场与时间的赛跑——2月制作储罐，4月进行钢结构焊接与设备吊装，6月进入电气仪表安装环节……

项目如期推进，难点逐渐凸显。原料气管线采用镍合金8825材质，对焊接技术要求高；钢结构、工艺焊接工作量大，有效施工周期不足；厂区道路狭窄，限高、限重点较多，大型设备、橇块超限运输、长距离运输风险增大，施工组织和吊装风险也更大。

面对这些问题，项目部迎难而上，领导带头蹲守现场，统筹规划，协调人、机、料等各类资源；各专业管理人员按照网格化区域管理办法，被划分到相应施工片区，指导班组解决施工中出现的问题，监督安全、进度、质量。安全部严格落实工作程序，在节假日同步升级作业许可审批，开启“白+黑”网格化小属地值守模式，全面监控作业风险。各班组严格落实班前会“七步法”，告之工作内容和风险提醒，既各自作业又交叉配合，互通有无，以此形成从上到下的三级联动管理体系。

伴随6月中旬劳动竞赛的启动，全体参建员工进入“超长待机”模式。盛夏天气炎热，为避开正午高温时段，项目部错峰安排，成功度过49天的高温红色预警天气。在党员先锋队的带领下，项目施工掀起一波又一波高潮。

截至主体焊接封焊前，项目部已完成69台大型设备吊装、13台设备保温、4523吨钢结构安装、265公里电缆敷设，焊接一次合格率达97.31%。

面对后续施工任务，项目部将全力以赴开展“三查四定”，即查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患，并对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施，确保项目高质量推进。